Descubra las capacidades de las impresoras 3D de fibra de carbono de Stratasys
La impresión 3D de fibra de carbono tiene varias ventajas que la convierten en una opción atractiva en la industria manufacturera. Su relación resistencia-peso superior es uno de sus principales puntos de venta, proporcionando la capacidad de crear piezas que son tan fuertes como el metal pero significativamente más ligeras. Esto no solo permite diseños más eficientes, sino que también puede generar ahorros significativos en los costos de transporte y combustible en industrias como la automotriz y la aeroespacial.
Se destaca FDM Nylon Carbon Fiber 10, conocido como FDM Nylon-CF10.
El polímero base se llena un 10 % en peso con carbono picado, lo que produce un material compuesto un 67 % más fuerte y un 190 % más rígido que el material base de nylon. FDM Nylon-CF10 también posee buena resistencia química, dureza y resistencia a la abrasión.
Vea cómo otras marcas están aprovechando las posibilidades con los materiales compuestos de Stratasys.
La impresión 3D de fibra de carbono no es solo una tecnología novedosa, es una herramienta poderosa que expande el ámbito de lo que es posible en diseño y fabricación. Permite la creación de prototipado rápido e iteraciones más rápidas, lo que significa que los diseños se pueden probar y mejorar más rápidamente.
La integración de impresoras 3D con capacidad de fibra de carbono reduce el tiempo de comercialización y proporciona una ventaja competitiva en el entorno de fabricación acelerado de hoy.
La fabricación de piezas finales resistentes y fiables es más sencilla gracias a nuestros avances en el campo de los materiales. Nuestra motivación es responder a la necesidad de nuestros clientes de desarrollar y fabricar sus diseños rápidamente para obtener piezas que ofrezcan el máximo rendimiento en los entornos más exigentes, todas y cada una de las veces.
Gracias a su resistencia térmica y a los productos químicos, asociada con sus propiedades de desgasificación, Antero 800NA combina la libertad de diseño de FDM con la alta resistencia y la estabilidad dimensional de PEKK, lo que lo convierte en un material especialmente adecuado para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales.
El más resistente de nuestros termoplásticos FDM, resina ULTEM™ 1010, combina alta fuerza de tensión con excelentes propiedades térmicas, que lo hacen adecuado para soluciones de alta temperatura como la sustitución de herramientas de materiales compuestos pesadas por alternativas ligeras, compatibles con autoclave o que resistan la esterilización por calor para uso en aplicaciones de instrumentos médicos.
Su elevada relación resistencia-peso y su clasificación FST (llama, humo y toxicidad) convierte al material resina ULTEM™ 9085 en una solución excelente para los sectores aeroespacial y de automoción, en aplicaciones donde es fundamental la reducción de peso. El filamento de la resina ULTEM™ 9085 CG se suministra con trazabilidad completa, como lo exige la industria aeroespacial.
Comuníquese con su representante de ventas local para obtener más información.
ULTEM™ es una marca registrada de SABIC o sus filiales.
