Descubra as capacidades das impressoras 3D de fibra de carbono da Stratasys
A impressão 3D com fibra de carbono possui diversas vantagens que a tornam uma escolha atraente na indústria manufatureira. Sua relação superior de resistência-peso é um dos principais atrativos, proporcionando a capacidade de criar peças tão fortes quanto o metal, porém significativamente mais leves. Isso não apenas possibilita projetos mais eficientes, mas também pode resultar em economias significativas nos custos de transporte e combustível em setores como o automotivo e aeroespacial.
Destacando o FDM Nylon Carbon Fiber 10, conhecido como FDM Nylon-CF10.
O polímero-base é preenchido 10% em peso com carbono picado, que produz um material composto 67% mais forte e 190% mais rígido que o material base de nylon. O FDM Nylon-CF10 também possui boa resistência química, dureza e resistência à abrasão.
Veja como outras marcas estão aproveitando as possibilidades com os materiais compostos da Stratasys.
A impressão 3D com fibra de carbono não é apenas uma tecnologia inovadora: é uma ferramenta poderosa que amplia o leque do que é possível em design e manufatura. Isso permite a prototipagem rápida e iterações mais rápidas, o que significa que os projetos podem ser testados e aprimorados com mais rapidez.
A integração de impressoras 3D capazes de utilizar fibra de carbono reduz o tempo de lançamento no mercado e proporciona uma vantagem competitiva no ambiente de manufatura de hoje, que é caracterizado por um ritmo acelerado.
A produção de peças finais fortes e confiáveis acabou de se tornar mais fácil com os avanços em nossos materiais. Motivados pelas demandas de nossos clientes de desenvolver e fabricar seus designs mais rapidamente para atingir o desempenho de peça mais resistente nos ambientes mais intensos, tanto na primeira como todas as vezes.
Com sua resistência a químicos e ao calor combinada com suas propriedades de liberação de gás, Antero 800NA combina a liberdade de design do FDM com a alta resistência e estabilidade dimensional do PEKK, tornando-o adequado para aplicações em aeronaves e espaciais.
O mais forte de nossos termoplásticos FDM, a resina ULTEM 1010 combina alta resistência a tração com excelentes propriedades térmicas - tornando-o adequado para soluções de alta temperatura, como ferramentas de compósitos pesados de substituição com capacidade de autoclave, alternativas leves ou para resistir à esterilização por calor para uso em aplicações de ferramentas médicas.
Sua alta relação resistência-peso e classificação FST (chama, fumaça e toxicidade) fazem da resina ULTEM™ 9085 uma ótima solução para aplicações de redução de peso nas indústrias aeroespacial e automotiva. Naves com filamento de resina ULTEM™ 9085 CG com total rastreabilidade, conforme exigido pela indústria aeroespacial.
Para mais detalhes, entre em contato com o seu representante de vendas regional.
ULTEM™ é marca registrada da SABIC ou afiliadas.
