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Les technologies d'impression 3D avancées de Stratasys

Nos imprimantes 3D de fabrication additive de qualité industrielle sont adaptées à l'ensemble du cycle de production, de la conception aux pièces finales en passant par le prototypage et la production. Les technologies de pointe de Stratasys nous permettent de couvrir l’ensemble du spectre du processus de fabrication. Explorez notre vaste catalogue d'imprimantes 3D et découvrez des solutions complètes spécialement conçues pour les différentes étapes du développement de vos produits et idéalement adaptées aux besoins de votre entreprise.

Catalogue d'imprimantes 3D : Du prototypage à la production, pour couvrir l'ensemble du cycle de production

Imprimantes PolyJet™

Obtenez des pièces multi-matériaux lisses et précises, du prototype à la production, avec des géométries complexes, des détails précis, des couleurs réalistes, des transparences et des éléments souples, le tout, dans un seul et même modèle.

Technologie PolyJet
Dentaire
Impression 3D dans le secteur médical
Art et mode
Imprimantes de stéréolithographie

Obtenez des pièces précises et détaillées de haute qualité, idéales pour le prototypage conceptuel et fonctionnel, ainsi que pour la production de pièces finales en faible volume.

Technologie de stéréolitographie
Imprimantes 3D FDM

Utilisez la technologie d'extrusion de filaments pour fabriquer des composants précis et durables à partir d'une large gamme de thermoplastiques. Idéale pour les prototypes, l'outillage et les pièces finales.

Technologie FDM
Imprimantes DLP P3™

Obtenez une qualité de surface comparable à celle d'un moule à injection, une répétabilité et une précision inégalées grâce à un grand nombre d'options de matériaux hautes performances. Pour la production et le prototypage de qualité industrielle.

Technologie P3
Imprimantes SAF™

La technologie de fabrication additive SAF à base de poudre permet une production en volume rentable et à rendement élevé des pièces fonctionnelles et homogènes.

Technologie SAF

Témoignages de clients

Témoignages de clients
Microsoft

Technologie PolyJet™

Le processus de développement produit "Fail Fast" de Microsoft renforcé par la technologie Stratasys PolyJet™ Microsoft révolutionne son processus de développement produit grâce à l'utilisation de la technologie PolyJet pour un prototypage plus rapide et plus précis.

Paragon

Technologie de l'ALS

Le bureau d'études Paragon Rapid Technologies produit de nombreuses pièces et des composants de plus grande taille dans des délais plus courts et avec une meilleure qualité grâce à ses 3 imprimantes 3D Neo800 SLA.

Siemens

Technologie d'impression 3DM

La fabrication additive FDM s'inscrit parfaitement dans ce cadre, en offrant la possibilité de produire rapidement et à moindre coût des pièces de production uniques et personnalisées.

clamp

Technologie DLP P3™

Origin® One s'est associé aux experts en matériaux de Henkel pour concevoir et imprimer en 3D une nouvelle pince hydraulique C3175 destinée à remplacer les pièces vieillissantes des avions F-16 de l'armée de l'air américaine.

SAF Technology

Technologie SAF™

L'imprimante 3D H350™ constitue une solution solide pour la production en volume avec une fabrication rentable pour des délais courts.

Microsoft

Technologie PolyJet™

Le processus de développement produit "Fail Fast" de Microsoft renforcé par la technologie Stratasys PolyJet™ Microsoft révolutionne son processus de développement produit grâce à l'utilisation de la technologie PolyJet pour un prototypage plus rapide et plus précis.

Paragon

Technologie de l'ALS

Le bureau d'études Paragon Rapid Technologies produit de nombreuses pièces et des composants de plus grande taille dans des délais plus courts et avec une meilleure qualité grâce à ses 3 imprimantes 3D Neo800 SLA.

Siemens

Technologie d'impression 3DM

La fabrication additive FDM s'inscrit parfaitement dans ce cadre, en offrant la possibilité de produire rapidement et à moindre coût des pièces de production uniques et personnalisées.

clamp

Technologie DLP P3™

Origin® One s'est associé aux experts en matériaux de Henkel pour concevoir et imprimer en 3D une nouvelle pince hydraulique C3175 destinée à remplacer les pièces vieillissantes des avions F-16 de l'armée de l'air américaine.

SAF Technology

Technologie SAF™

L'imprimante 3D H350™ constitue une solution solide pour la production en volume avec une fabrication rentable pour des délais courts.

FAQ

Les imprimantes 3D de haute qualité offrent une productivité accrue et élargissent le potentiel commercial. Elles vous libèrent des contraintes des méthodes de fabrication traditionnelles, permettant ainsi de réaliser des conceptions qui seraient difficiles, voire impossibles, à obtenir avec des machines et des outils de moulage standard. Il existe de nombreux types d’imprimantes 3D, particulièrement adaptées aux formes et caractéristiques complexes qui peuvent s’avérer impossibles ou difficiles à produire avec les méthodes traditionnelles. Lorsqu’il s’agit de choisir entre l’impression 3D et la fabrication traditionnelle, plusieurs facteurs essentiels doivent être pris en compte. Au cœur de cette matrice décisionnelle se trouvent la portée et l'objectif du projet. L'accent est-il principalement mis sur les itérations rapides, la personnalisation ou l'échelle ? La complexité de la conception, non seulement en termes de géométrie complexe mais aussi de finition et de précision souhaitées, devient cruciale. L'impression 3D permet de produire des conceptions très complexes et détaillées avec un minimum d'outillage ou de configuration, ce qui peut s'avérer difficile ou d'un coût prohibitif pour l'usinage CNC et le moulage par injection. Les facteurs économiques sont tout aussi importants, depuis l'immédiateté des investissements initiaux jusqu'aux considérations plus larges liées à la chaîne d'approvisionnement. Les exigences en matière de matériaux, tant en termes de disponibilité que de propriétés spécifiques, jouent également un rôle déterminant. Des considérations générales, telles que l'impact environnemental, l'adaptabilité future et les délais de livraison, viennent enrichir davantage ce processus décisionnel. L'impression 3D permet de modifier et d'itérer facilement les conceptions sans changements significatifs de configuration, offrant ainsi un processus de conception plus agile par rapport aux méthodes traditionnelles. Les pièces peuvent être imprimées à la demande, ce qui réduit le besoin de stocks et d'espace de stockage importants, une caractéristique difficile à obtenir avec l'usinage CNC et le moulage par injection.

Il existe aujourd'hui de nombreux types de technologies d'impression 3D utilisées dans les imprimantes 3D de haute qualité disponibles sur le marché. Chacune de ces techniques de fabrication additive nécessite un type spécifique de matériau d'impression 3D, allant du filament thermoplastique à la résine photosensible en passant par les matériaux en poudre.

Chaque technologie d'impression 3D présente ses propres avantages et limites et peut être utilisée pour des applications et des cas d'utilisation spécifiques.

Parmi les principales catégories de technologies d'impression 3D, on peut citer par exemple : les technologies d'impression 3D FDM, SLA, PolyJet, SAF et DLP

Les imprimantes 3D constituent un excellent outil pour le prototypage rapide, l'une des utilisations les plus courantes de l'impression 3D. Des imprimantes 3D avancées de niveau industriel sont également utilisées pour l'impression de produits d'usage final.

En matière de logiciels d'impression 3D, la version premium de GrabCAD Print™, connue sous le nom de GrabCAD Print Pro™, s'impose comme le choix idéal. Ce logiciel avancé est conçu pour la fabrication de pièces destinées à un usage final et de prototypes à haute performance dans des environnements de production contrôlés. Parmi ses fonctionnalités notables, on peut citer le Centre d'exactitude dimensionnelle, les modèles de fabrication, la prise en charge des plugins tiers et l'estimation par pièce. N'oubliez pas que d'autres fonctionnalités seront ajoutées lors de futures mises à jour.

L'utilisation de GrabCAD Print Pro peut réduire considérablement votre temps de préparation d'impression et minimiser le gaspillage de matière, ce qui se traduit par des économies substantielles de temps et d'argent pour les utilisateurs.

L'impression 3D, ou fabrication additive, consiste à créer un objet tridimensionnel à partir d'un modèle numérique en 3D ou d'une conception CAO. Ce procédé de fabrication englobe toute une gamme de techniques dans lesquelles les matériaux sont déposés, fusionnés ou solidifiés de manière contrôlée par un ordinateur. Généralement, ces matériaux sont ajoutés couche par couche et peuvent être des plastiques, des liquides ou des poudres.

Il existe plusieurs technologies d'impression 3D, chacune se caractérisant par des procédés et des options de matériaux distinctes. Parmi les méthodes courantes d'impression 3D, on peut citer notamment l'Impression par Dépôt de Fil (FDM), la stéréolithographie (SLA) et le PolyJet. Le choix de la technologie et des matériaux dépend de facteurs tels que la complexité de l'objet souhaité, les propriétés de matériaux requises et l'application prévue.

Les imprimantes 3D Stratasys sont polyvalentes et peuvent être utilisées aussi bien pour la production en grande série que pour le prototypage, selon le modèle et la technologie choisis. Stratasys propose une gamme d'imprimantes 3D, chacune dotée de ses propres capacités ; leur adéquation à la production à grande échelle dépend donc du modèle et des exigences du cycle de fabrication. Les imprimantes Stratasys offrent différents volumes d'impression ; par exemple, la F770 offre un volume d'impression de 356 x 254 x 254 mm (14 x 10 x 10 pouces). Cette taille correspond aux dimensions maximales des objets pouvant être imprimés en une seule fois sur l'imprimante F770. Elle convient à la création de pièces et de prototypes relativement grands, ce qui en fait un outil précieux pour diverses applications industrielles et de fabrication.

Polymères – parmi les thermoplastiques, qui constituent la catégorie la plus répandue de matériaux d'impression 3D, on retrouve certains des plastiques à usage général utilisés dans les processus de production de grande série, comme le moulage par injection. Et comme les pièces imprimées en 3D présentent de nombreuses similitudes avec leurs équivalents moulés par injection, vous pouvez tester avec précision la forme, l'assemblage et la fonction avant d'investir dans un outillage coûteux. Plastiques techniques Pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur, une résistance chimique, une résistance aux chocs, une résistance au feu ou une résistance mécanique supérieure, les imprimantes 3D de niveau industriel utilisent des plastiques spécialisés qui répondent à des exigences techniques strictes. Plastiques haute performance Les plastiques haute performance offrent la meilleure stabilité thermique, la meilleure stabilité chimique et la meilleure résistance mécanique pour les applications les plus exigeantes. Cela va des thermodurcissables aux photopolymères, qui sont des résines liquides qui se photopolymérisent sous l'effet de la lumière UV. La plupart des technologies photopolymères impriment des couleurs uniques et opaques comme le gris, le blanc et le noir. Beaucoup d'entre elles proposent également des matériaux translucides ou clairs. La technologie PolyJet est encore plus avancée et permet d'imprimer des modèles en couleurs toutes les couleurs et dégradées. D'une manière générale, les technologies photopolymères produisent des modèles présentant une définition exceptionnelle des détails et un état de surface lisse et esthétique. Certaines, comme la SL, disposent d'un matériau spécialement formulé pour les modèles de moulage à la cire perdue. Cependant, les photopolymères sont sensibles aux UV et généralement moins durables que les thermoplastiques de production.

Chaque technologie d'impression 3D de Stratasys apporte une réponse à des défis spécifiques en matière de conception et de fabrication. Ces technologies répondent à un large éventail de besoins, allant des technologies d'impression 3D destinées au prototypage rapide à la production de pièces prêtes à l'emploi, notamment les technologies PolyJet, SLA, FDM, DLP / P3 et SAF.

Les imprimantes 3D Stratasys se distinguent sur le marché par leur précision supérieure, leur large choix de matériaux, leurs capacités multi-matériaux, leurs imprimantes 3D grand format, leur assistance et leur service après-vente fiables, leurs solutions spécifiques à chaque secteur, leurs logiciels conviviaux et leurs antécédents éprouvés. Notre gamme complète de matériaux d'impression 3D et nos plateformes éprouvées offrent une polyvalence inégalée pour une multitude d'applications, garantissant durabilité, fiabilité et Uniformité des pièces. Nos solutions matérielles intégrées et nos logiciels conviviaux intègrent de manière transparente les procédés additifs dans vos flux de production. Nous sommes à la pointe de l'innovation, investissant dans des technologies de matériaux de pointe, renforçant les chaînes d'approvisionnement et concevant des solutions innovantes pour optimiser votre production. À l'échelle mondiale, nos équipes de service et nos réseaux de fournisseurs de pièces s'engagent à vous accompagner, où que vous soyez. Forte de plus de 30 ans d'existence, Stratasys s'est imposée comme un acteur majeur du secteur de l'impression 3D, gagnant la confiance de nombreux secteurs, notamment l'aéronautique et la santé, grâce à sa technologie fiable et éprouvée.