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Case Study

Mercury Marine innova con la impresora y los materiales compuestos F370®CR para crear un accesorio de aplicación de calcomanías personalizado


Mercury Marine Innovates with F370®CR Composite Printer & Materials to Create Custom Decal Application Fixture

La impresora 3D de Stratasys con materiales F370®CR y termoplásticos compuestos de fibra de carbono de alta resistencia crearon una herramienta más fuerte en una fracción del tiempo.

Acerca de Mercury Marine

Durante más de 80 años, Mercury Marine ha sido un productor líder de sistemas de propulsión marina comerciales y de consumo. Como innovador, Mercury Marine empuja los límites de manufactura, desde el desarrollo de su propia aleación de aluminio resistente a la corrosión hasta el empleo de procesos de vanguardia como la manufactura aditiva.

El desafío

Generalmente, Mercury Marine tardaba seis meses y gastaba $1250 en la producción de “sombreros” hechos a medida, accesorios utilizados para aplicar calcomanías a las carcasas del motor. Además del costo y el largo tiempo de espera, presentan varios desafíos adicionales:

  • Los sombreros grandes son engorrosos y, generalmente, se dañan en el entorno de producción, lo que requiere la manufactura de un reemplazo cada año
  • Hacer coincidir la curvatura del capó del motor es difícil utilizando métodos de construcción convencionales
  • Los accesorios necesitan que la superficie sea suave y no se estropee para evitar rayar la cubierta pintada
Fixture shown in place on the engine cowl.

La solución

Impresora 3D con materiales compuestos F370CR

Para resolver estos desafíos, los diseñadores de Mercury Marine imprimieron en 3D el último accesorio de sombrero utilizando una impresora compuesta F370®CR. La F370CR imprime con termoplásticos compuestos de fibra de carbono de alta resistencia y otros materiales, como FDM® TPU-92A, un poliuretano termoplástico flexible. 

El nuevo accesorio empleó un marco exterior hecho con material de fibra de carbono FDM® Nylon-CF10, lo que proporcionó suficiente rigidez. El marco soportaba un revestimiento interior impreso por separado con TPU-92A para proporcionar una superficie que no se estropeaba contra el capó pintado.

La combinación de los dos materiales dio como resultado una plantilla de calcomanía efectiva que puede soportar el uso diario en la fábrica.

 

3D printed emblem locating fixture with carbon fiber frame (gray) and TPU backing.
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Mercury Marine – Impresión 3D con materiales compuestos FDM

Lea el caso de uso completo.

Descargue el caso de uso completo para saber cómo Mercury Marine pudo diseñar y producir el accesorio en una semana y redujo el costo total en un 68 %.

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