La technologie Stratasys SAF révolutionne l'impression 3D par son caractère innovant, en simplifiant la réalisation de n'importe quelle quantité de pièces en plastique durables et de haute qualité. Grâce à une gestion intelligente de la poudre et à un chauffage ciblé pour assurer une meilleure résistance des pièces, elle convient à toutes les entreprises, grandes et petites. SAF met à la disposition d'un large éventail de secteurs et d'applications l'évolutivité, la flexibilité et la réactivité requises pour relever les défis actuels et futurs de l'industrie manufacturière.
La technologie SAF transforme l'impression 3D avec des têtes d'impression de qualité industrielle conçues pour déposer avec précision un fluide de fusion sur un lit de poudre. Une lampe infrarouge est utilisée pour fusionner sélectivement les particules couche par couche grâce au fluide qui améliore l'absorption de la chaleur par la poudre et permet ainsi de former des objets solides. Cette méthode permet de produire des formes complexes en grand volume, et constitue un moyen efficace et rentable de fabriquer des pièces d'utilisation finale, sans les contraintes liées aux processus de fabrication traditionnels.
Stratasys SAF HighDef donne vie aux objets imprimés en 3D grâce à une esthétique et un état de surface améliorés. Obtenez des impressions plus nettes et plus claires avec un niveau de détail inégalé, grâce aux technologies actuelles sur lit de poudre à surface étendue.
Grâce à cette mise à jour innovante du micrologiciel SAF, les utilisateurs de la H350 bénéficient du plus faible espace de séparation aujourd'hui possible dans le domaine de la fusion sur lit de poudre à surface étendue. Ce terme fait référence au plus petit espacement possible entre deux surfaces pour éviter qu'elles ne fusionnent, et garantissant ainsi des ajustements précis et serrés dans les mécanismes et les assemblages.
La grande capacité de production, la répétabilité et le faible coût par pièce obtenus avec la technologie SAF font de celle-ci un choix idéal pour la production de pièces dans des secteurs à forte mixité et à volume plus élevé, comme l'automobile et l'industrie manufacturière en général.
Amélioration de l'efficacité avec des pièces légères et durables ; réduction des émissions et des coûts de stockage grâce à une fabrication à la demande.
Applications : boîtiers de capteurs, grilles de CVC, évents, conduits, porte-gobelets, serre-câbles, couvercles, faisceaux de câbles, fixations, gabarits
Amélioration de la fiabilité des machines avec des composants précis et durables ; rationalisation de la production grâce à un prototypage et une fabrication rapides.
Applications : cages de roulements, boîtiers de filtres et électroniques, brides, bouchons et couvercles, protections de charnières, turbines, supports, outils robotiques, préhenseurs.
Personnalisation des produits et innovation ; mise sur le marché rapide d'articles de sport et de biens de consommation de haute qualité et sur mesure.
Applications : équipements sportifs, lunettes, casques, pinces, selles, électronique grand public
Fabrication de composants légers et à résistance élevée ; amélioration des conceptions pour optimiser l'efficacité énergétique et la capacité de charge utile dans les applications aéronautiques.
Applications : drones et pièces, supports, porte-câbles, petits conduits, petits composants de sièges
Applications : boîtiers de capteurs, grilles de CVC, évents, conduits, porte-gobelets, serre-câbles, couvercles, faisceaux de câbles, fixations, gabarits
Applications : cages de roulements, boîtiers de filtres et électroniques, brides, bouchons et couvercles, protections de charnières, turbines, supports, outils robotiques, préhenseurs.
Applications : équipements sportifs, lunettes, casques, pinces, selles, électronique grand public
Applications : semelles personnalisées, prothèses, casques pour bébé, orthèses pédijambières, attelles, etc.
Applications : drones et pièces, supports, porte-câbles, petits conduits, petits composants de sièges
Les détails fins et la répétabilité de la technologie SAF en font un choix optimal pour les petites pièces de machines.
Bien que la technologie SAF soit conçue pour une production en volume et en quantité, sa vitesse et sa capacité à traiter des détails complexes permettent également de réaliser des applications de prototypage et d'outillage rapides.
L'imprimante H350 dotée de la technologie SAF offre un volume de fabrication généreux qui permet une production en grand volume.
Réduisez le poids et le coût de vos outils préhenseurs en les imprimant en 3D avec la technologie SAF.
L'imprimante H350 dotée de la technologie SAF offre un volume de fabrication généreux qui permet une production en grand volume.
Réduisez le poids et le coût de vos outils préhenseurs en les imprimant en 3D avec la technologie SAF.
Les polymères à base de poudre de la technologie SAF offrent les propriétés de matériaux nécessaires à la production en volume de pièces en plastique caractérisées notamment par leur haute résistance aux chocs, leur ductilité, leur faible absorption d'humidité et leur stabilité thermique.
Matériau 100 % biosourcé à base d'huile de ricin. Les pièces en PA11 à haut rendement de Stratasys présentent d'excellentes performances mécaniques qui en font la solution idéale pour les applications nécessitant une résistance améliorée aux chocs et à la fatigue.
Avec des prestations inégalées en termes de précision, de coût et de performances mécaniques, le SAF PA12 est le polymère le plus demandé et le plus polyvalent pour la technologie de fusion sur lit de poudre.
Le SAF PP est la première véritable solution de fabrication additive à base de polypropylène pour la technologie PBF : plus esthétique, plus précis, plus rapide, plus rentable, et adapté aux applications exigeant une résistance aux produits chimiques et une étanchéité à l'air.
Matériau 100 % biosourcé à base d'huile de ricin. Les pièces en PA11 à haut rendement de Stratasys présentent d'excellentes performances mécaniques qui en font la solution idéale pour les applications nécessitant une résistance améliorée aux chocs et à la fatigue.
Avec des prestations inégalées en termes de précision, de coût et de performances mécaniques, le SAF PA12 est le polymère le plus demandé et le plus polyvalent pour la technologie de fusion sur lit de poudre.
Le SAF PP est la première véritable solution de fabrication additive à base de polypropylène pour la technologie PBF : plus esthétique, plus précis, plus rapide, plus rentable, et adapté aux applications exigeant une résistance aux produits chimiques et une étanchéité à l'air.
A sustainable and cost-effective solution, SAF ReLife™ PA12 allows for the reuse of PA12 powder waste from other PBF technologies, delivering high-quality parts with minimal material costs and up to 90% lower carbon footprint impact.
Regardez les vidéos ci-dessous pour découvrir comment la technologie d'imprimante 3D SAF™ vous permet de simplifier et d'adapter votre flux de travail tout en garantissant l'uniformité des pièces grâce à un contrôle de température de pointe tout au long du processus de fabrication.
En combinant un débit élevé, une qualité constante des pièces, des géométries complexes et des matériaux durables, l'entreprise italienne Due Pi Greco fournit des pièces de production fiables qui répondent aux exigences industrielles les plus strictes.
En passant de la technologie SLS traditionnelle à la technologie SAF™, l'entreprise a doublé la densité moyenne d'emballage, qui est passée d'environ 10 % à plus de 20 %, ce qui a permis d'augmenter la productivité et d'améliorer l'efficacité des cycles de production.
Comment le SAF™ PP résiste-t-il aux produits chimiques agressifs ? Voyez sa durabilité testée dans l'acide chaud, prouvant sa solidité et sa fiabilité pour les applications exigeantes nécessitant une résistance chimique supérieure.
Découvrez comment SAF™ PP se soude parfaitement avec des pièces moulées par injection, offrant une résistance supérieure, une précision dimensionnelle et des marques invisibles. Faites l'expérience d'une fusion sans faille pour les caractéristiques visibles et les conceptions complexes dans la production à grande échelle.
Découvrez comment Stratasys SAF™ PP rend le déballage plus facile que jamais. Avec des gâteaux mous, une séparation propre et des flux de travail efficaces, c'est la fabrication additive redéfinie pour la simplicité, la précision dimensionnelle et la productivité.
Watch SAF PP parts withstand high-pressure testing, proving leak-proof performance with just a 1 mm wall thickness. Reliable, precise, and consistent.
Load 40 kg of powder for two full prints without refilling. Ensure clean, efficient, and lights-out production with Stratasys' seamless powder management system. Watch now!
Two H350 printers and an unpacking station fit in 4.6x4.7m, cutting space and HVAC needs. Maximize your production environment with Stratasys. Watch now!
See how Stratasys SAF PA12 delivers precise tolerances for consistent, high-quality parts across builds and machines. Discover new standards in accuracy and reliability.
Struggling with part quality in mixed builds? Discover how Stratasys SAF technology's thermal control balances bulky and delicate parts, ensuring superior quality for all. Watch now!
Discover Stratasys' rigorous testing process for SAF materials. Over 20,000 tests ensure top performance. Watch now to see why Stratasys stands out.
Discover how SAF™ technology enables high-volume production of complex connectors with precise tolerances. Achieve 342 parts per build. Watch now!
Eliminate Stair-Stepping in Your 3D Prints with GrabCAD Print Pro's Preview Layer Lines feature.
The SAF H350 is capable of producing high nesting builds of above 40% without any quality issues and keeping a soft and easy unpack.
See how SAF™ PP delivers unmatched strength and versatility in 3D printed polypropylene parts. Discover efficient production and superior quality.
Découvrez comment les ingénieurs utilisent les matériaux SAF dans les posages de MMT pour améliorer les mesures numériques. Augmenter la vitesse de saisie des données et réduire la main d'œuvre. Regarder maintenant !
Maximize your SAF 3D printing quality with GrabCAD Print Pro's thickness analysis tool.
Discover how Rivelin Rail leverages Stratasys SAF technology to quickly produce high-precision, functional parts for friction management in railways — without tooling and optimized for outdoor environments.
En combinant un débit élevé, une qualité constante des pièces, des géométries complexes et des matériaux durables, l'entreprise italienne Due Pi Greco fournit des pièces de production fiables qui répondent aux exigences industrielles les plus strictes.
En passant de la technologie SLS traditionnelle à la technologie SAF™, l'entreprise a doublé la densité moyenne d'emballage, qui est passée d'environ 10 % à plus de 20 %, ce qui a permis d'augmenter la productivité et d'améliorer l'efficacité des cycles de production.
Comment le SAF™ PP résiste-t-il aux produits chimiques agressifs ? Voyez sa durabilité testée dans l'acide chaud, prouvant sa solidité et sa fiabilité pour les applications exigeantes nécessitant une résistance chimique supérieure.
Découvrez comment SAF™ PP se soude parfaitement avec des pièces moulées par injection, offrant une résistance supérieure, une précision dimensionnelle et des marques invisibles. Faites l'expérience d'une fusion sans faille pour les caractéristiques visibles et les conceptions complexes dans la production à grande échelle.
Découvrez comment Stratasys SAF™ PP rend le déballage plus facile que jamais. Avec des gâteaux mous, une séparation propre et des flux de travail efficaces, c'est la fabrication additive redéfinie pour la simplicité, la précision dimensionnelle et la productivité.
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Two H350 printers and an unpacking station fit in 4.6x4.7m, cutting space and HVAC needs. Maximize your production environment with Stratasys. Watch now!
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Struggling with part quality in mixed builds? Discover how Stratasys SAF technology's thermal control balances bulky and delicate parts, ensuring superior quality for all. Watch now!
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Discover how SAF™ technology enables high-volume production of complex connectors with precise tolerances. Achieve 342 parts per build. Watch now!
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Découvrez comment les ingénieurs utilisent les matériaux SAF dans les posages de MMT pour améliorer les mesures numériques. Augmenter la vitesse de saisie des données et réduire la main d'œuvre. Regarder maintenant !
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Discover how Rivelin Rail leverages Stratasys SAF technology to quickly produce high-precision, functional parts for friction management in railways — without tooling and optimized for outdoor environments.
Le logiciel GrabCAD Print est ce qui permet aux imprimantes 3D de Stratasys de fonctionner, en leur apportant les caractéristiques et la flexibilité nécessaires pour simplifier et faciliter la compréhension de l'impression 3D. Le logiciel GrabCAD Print élimine les difficultés liées au passage d'un modèle CAO à une pièce physique imprimée en 3D et accélère le processus. Une fois que vous avez conçu votre pièce, laissez le logiciel GrabCAD Print se charger d'en faire une réalité.
Découvrez ce qu'est l'impression 3D dans ce module d'introduction à l'e-learning.
Explorez les modules d'e-learning qui couvrent les bases et vous permettent de vous familiariser avec l'imprimante H350.
Explorez les modules d'e-learning qui couvrent les bases et vous permettent de vous familiariser avec l'imprimante H350.
Ces modules d'e-learning vous aideront à comprendre comment utiliser l'imprimante H350.
L'imprimante 3D H350 produit des pièces EOAT précises, robustes, solides mais légères.
L'imprimante 3D H350 utilise la technologie SAF pour produire des pièces finales cohérentes et précises pour l'industrie automobile.
L'imprimante 3D H350 utilise la technologie SAF pour produire des pièces finales cohérentes et précises pour l'industrie automobile.
Téléchargez un lookbook qui présente les pièces de qualité automobile que peut imprimer l'imprimante 3D H350, dotée de la technologie SAF.