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SLA LayerControl

Présentation de LayerControl+™ : gestion prédictive du cycle de production thermique

S'appuyant sur des années d'expertise en impression 3D SLA, les ingénieurs Neo de Stratasys ont développé une technologie révolutionnaire pour une production fiable de pièces : LayerControl+™.  LayerControl+™ est une technologie intelligente intégrée au logiciel Titanium™ qui ajuste automatiquement le temps de latence entre les couches en fonction des données de fabrication, pour une meilleure régulation thermique. Les variations thermiques pendant la fabrication peuvent entraîner des échecs coûteux et des défauts de surface si elles ne sont pas contrôlées efficacement. LayerControl+ gère intelligemment les changements thermiques, permettant à l'imprimante 3D SLA Neo800+ d'optimiser la vitesse d'impression, d'obtenir une meilleure qualité des pièces et une plus grande fiabilité d'impression.

Qu'est-ce qui différencie l'imprimante 3D Neo®800+ des autres imprimantes SLA ?

Avantages
Scan Control

Un rendement plus élevé, des coûts moins élevés et un retour sur investissement plus rapide. Vous êtes aux prises avec des freins à la production et des coûts élevés ? L'imprimante 3D Neo800+ booste les performances et la productivité, vous aidant à évoluer et à rester compétitif.

  • check Optimisez votre investissement : Obtenez une productivité et une qualité de pièce plus élevées à des coûts moindres par rapport aux systèmes multi-laser.
  • check Économiser sur les coûts de main-d'œuvre : Les pièces dimensionnelles réduisent ou éliminent le post-traitement, ce qui diminue les coûts par pièce et libère du temps et des ressources.
  • check

    Jusqu'à 15 %** de réduction sur le coût des pièces : réduisez vos coûts d'exploitation et de possession, diminuez le coût par pièce et obtenez un retour sur investissement en un an.

  • check

    Augmentez votre productivité : ScanControl+™ améliore le rendement des pièces de 39 % et celui des moules de 44 %, ce qui se traduit par une production plus rapide et des économies plus importantes.**

  • check

    Fiabilité : conçue pour une utilisation 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, l'imprimante 3D Neo800+ réduit les temps d'arrêt et répond en permanence aux exigences de production élevées.

  • check Opération simple de clic et d'impression : Le logiciel Titanium™ simplifie les cycles de production grâce aux estimations en temps réel, à l'autodiagnostic et à la traçabilité des pièces.
  • Transparent

    * Par rapport à l'imprimante 3D Neo800.

    ** Les résultats peuvent varier en fonction du matériau, de la géométrie de la pièce, des paramètres d'impression et des méthodes de pré- et post-traitement. L'étude interne a été réalisée à partir d'une série d'échantillons simulant un taux d'utilisation de 70 % sur une période d'un an, en comparaison avec d'autres Imprimantes 3D SLA.

Capacités
Scan Control

Conçue par des ingénieurs, pour des ingénieurs. L'imprimante 3D Neo800+ offre des cycles de production plus rapides, un niveau de détail supérieur et une capacité grand format avec un scan avancé et une surveillance en temps réel.

  • check Numérisation à grande vitesse : Un laser de 4 W avec ScanControl+™ augmente les vitesses jusqu'à 50 %* avec une mise au point optimisée du laser pour des pièces précises et exactes.
  • check

    Matériaux compatibles avec ScanControl+™ : matériaux certifiés Somos® conçus pour s'adapter aux vitesses de fabrication plus élevées de l'imprimante 3D Neo800+, garantissant ainsi une impression réussie dès le premier essai.

  • check

    Mode HD rapide pour des détails plus fins : le mode HD reproduit les détails les plus fins 61,6 % plus rapidement qu'auparavant, n'allongeant le temps d'impression que de 6,7 %* par rapport au mode SD.

  • check Amélioration du contrôle des frontières : La taille et l'énergie optimisées du faisceau améliorent les détails, ce qui permet d'obtenir des angles plus nets et des surfaces plus lisses.
  • check Capacité grand format : Un cycle de production de 800 × 800 × 600 mm (31,50 × 31,50 × 23,62 in.) permet de produire de grandes pièces ou plusieurs petites pièces en une seule fois.
  • check Cycle de production pour la fiabilité : La détection des collisions, l'optimisation des performances optiques et la minimisation de la dégradation réduisent les temps d'arrêt et permettent un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
  • Transparent

    * Par rapport à l'imprimante 3D Neo800.

    ** Les résultats peuvent varier en fonction du matériau, de la géométrie de la pièce, des paramètres d'impression et des méthodes de pré- et post-traitement. L'étude interne a été réalisée à partir d'une série d'échantillons simulant un taux d'utilisation de 70 % sur une période d'un an, en comparaison avec d'autres Imprimantes 3D SLA.

Scan Control

ScanControl+™

Des pièces parfaites, à chaque fois, grâce à une vitesse et une précision dimensionnelle optimisées.

ScanControl+™, une technologie de pointe qui améliore la productivité et la netteté de l'impression en ajustant avec précision la puissance du laser, le mouvement et la mise au point. Associée au logiciel Titanium™, qui fournit des estimations du temps de fabrication, un suivi des matériaux et des diagnostics, elle vous permet d'obtenir des impressions parfaites dès la première fois.

Applications typiques

Aperçu des applications

Réalisez des pièces de grand format ou plusieurs pièces en une seule impression, plus rapidement et avec une exactitude dimensionnelle irréprochable. De l'outillage rapide aux prototypes de qualité technique, l'imprimante 3D Neo800+ offre la polyvalence, l'uniformité des pièces et la productivité nécessaires pour mener à bien n'importe quelle tâche.

 

Tyre Mold

Prototypage haute précision

Idéal pour les modélisations de concepts et de communication détaillées et précises, ainsi que pour les conceptions d'assemblage et de fonction.

Tooling

Outillage

Boostez votre production grâce à des outils et des moules rapides, fiables et de haute dimension qui assurent le bon déroulement de vos opérations.

Production parts

Pièces de production

Pas seulement pour le prototypage ! Construisez des pièces durables et fonctionnelles pour des environnements spécifiques avec des conceptions complexes, des surfaces lisses et une résistance prête pour la production.

Investment Casting

Moulage à la cire perdue

Créez rapidement des maîtres-modèles de haute qualité, avec des motifs complexes et des surfaces lisses et précises.

Tyre Mold

Prototypage haute précision

Idéal pour les modélisations de concepts et de communication détaillées et précises, ainsi que pour les conceptions d'assemblage et de fonction.

Tooling

Outillage

Boostez votre production grâce à des outils et des moules rapides, fiables et de haute dimension qui assurent le bon déroulement de vos opérations.

Production parts

Pièces de production

Pas seulement pour le prototypage ! Construisez des pièces durables et fonctionnelles pour des environnements spécifiques avec des conceptions complexes, des surfaces lisses et une résistance prête pour la production.

Investment Casting

Moulage à la cire perdue

Créez rapidement des maîtres-modèles de haute qualité, avec des motifs complexes et des surfaces lisses et précises.

Neo 800+

Matériaux Somos® compatibles avec ScanControl+®

Bénéficiez de performances optimales grâce à des matériaux spécialement développés pour l'impression à vitesse élevée de l'imprimante 3D Neo800+.

Une gamme de matériaux compatibles ScanControl+ a été spécialement conçue pour l'imprimante 3D Neo800+ afin de garantir des pièces de haute qualité et précises dès le départ, vous permettant ainsi de gagner du temps et d'améliorer votre productivité.

Grâce à deux modes de fabrication et au système de matériaux ouvert de l'imprimante 3D Neo, vous bénéficiez d'une souplesse totale. Vous pouvez utiliser n'importe quelle résine de 355 nm disponible dans le commerce, ce qui vous permet d'adapter chaque impression à vos besoins précis sans être limité à des options propriétaires.

Matériaux

Matériaux

L'imprimante 3D Neo800+ prend en charge tous les matériaux SLA de 355 nm disponibles dans le commerce, ce qui vous permet de choisir le matériau le mieux adapté à votre projet. Les matériaux compatibles avec ScanControl+ ont été spécialement développés pour l'imprimante 3D Neo800+ afin de permettre une impression à vitesse élevée, mais vous pouvez également opter pour des matériaux standard si vous préférez vos anciens favoris.

 

Scan control

Somos® WaterShed® XC+

Spécialement développé pour l'imprimante 3D Neo800+.

Prêt pour ScanControl+. Avec une clarté, une résistance aux chocs et une résistance à l'eau supérieures à celles de l'ABS.

3d printed automotive part made with somos perform material

Somos® PerFORM™

Matériau composite haute performance

Prêt pour le ScanControl+. Solide, rigide et résistant à la chaleur, idéal pour l'outillage, les tests et les pièces automobiles.

Somo PerFORM Reflect and Neo800

Somos® PerFORM Reflect™

Parfait pour les itérations rapides

Prêt pour ScanControl+. Matériau composite rapide et productif qui réduit le post-traitement de 30 % sans nécessiter de revêtement PIV.

Automotive

Somos® WaterShed® Noir

Polyvalent, bon polyvalent

Prêt pour ScanControl+. Produit des pièces rigides et robustes dans une véritable couleur noire, sans besoin de peinture.

Scan control

Somos® WaterShed® XC+

Spécialement développé pour l'imprimante 3D Neo800+.

Prêt pour ScanControl+. Avec une clarté, une résistance aux chocs et une résistance à l'eau supérieures à celles de l'ABS.

3d printed automotive part made with somos perform material

Somos® PerFORM™

Matériau composite haute performance

Prêt pour le ScanControl+. Solide, rigide et résistant à la chaleur, idéal pour l'outillage, les tests et les pièces automobiles.

Somo PerFORM Reflect and Neo800

Somos® PerFORM Reflect™

Parfait pour les itérations rapides

Prêt pour ScanControl+. Matériau composite rapide et productif qui réduit le post-traitement de 30 % sans nécessiter de revêtement PIV.

Automotive

Somos® WaterShed® Noir

Polyvalent, bon polyvalent

Prêt pour ScanControl+. Produit des pièces rigides et robustes dans une véritable couleur noire, sans besoin de peinture.

Comparer les imprimantes de la série Neo

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Choisissez l'imprimante Neo SLA adaptée à vos besoins. Comparez les tailles des modèles et les matériaux pour savoir lequel vous convient le mieux.

  • Taille max. du modèle
  • Taille et focalisation du faisceau
  • Modes de fabrication
  • Télécharger la fiche technique
  • Taille max. du modèle
  • Taille et focalisation du faisceau 120 à 750µm
    Dynamique et variable
  • Modes de fabrication Détail élevé et détail standard (HD et SD)
  • Télécharger la fiche technique Télécharger la fiche technique
Neo800 3D printer

Neo800 3D printer

  • Taille max. du modèle 31,5 x 31,5 x 23,6" (800 × 800 × 600 mm)
    (800 × 800 × 600 mm)
  • Taille et focalisation du faisceau 150 à 600 μm

    (dynamique et variable)
  • Modes de fabrication HD et SD
  • Télécharger la fiche technique Télécharger la fiche technique
Neo450s 3D printer

Neo450s 3D printer

  • Taille max. du modèle 17.72 × 17.72 × 15.75 in. (450 × 450 × 400 mm)
  • Taille et focalisation du faisceau 80 à 750 μm

    (dynamique et variable)
  • Modes de fabrication HD et SD
  • Télécharger la fiche technique Télécharger la fiche technique

Études de cas clients

Toutes les études de cas

Découvrez comment les entreprises utilisent la gamme Neo d'imprimantes 3D SLA pour fabriquer des pièces précises de qualité industrielle.  

rivian-Logo

L'imprimante 3D Neo800+ offre vitesse et précision à Rivian

Découvrez comment Rivian exploite l'imprimante 3D Neo800+ pour réduire le temps de développement tout en obtenant une Exactitude dimensionnelle exceptionnelle et une fiabilité de production 24/7.

person holding 3d printed rim

Stratasys Direct Boosts SLA Throughput 54% with Neo800+ and DEMI 4100

Stratasys Direct accelerated SLA production by 54% using the Neo800+ printer and DEMI 4100 post-processing system. See how speed, automation, and cleanliness drive better business outcomes.

Voir plus
McLaren

McLaren Racing

Découvrez comment l'imprimante 3D Neo800 produit jusqu'à 9 000 pièces de précision par an, des surfaces aérodynamiques aux boîtiers de capteurs.

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Modèles Ogle

Découvrez comment ce bureau de prestation de services répond à la demande croissante des clients en matière d'impression 3D tout au long du cycle de développement du produit.

Gulf wind

Capter le vent pour un avenir plus vert

Gulf Wind Technology s'appuie sur la technologie d'impression 3D pour innover dans la conception des rotors, améliorant ainsi la productivité et l'adaptabilité des éoliennes dans des conditions de vent variables.

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Software Titanium

GrabCAD Print™ pour l'imprimante 3D Neo®

GrabCAD Print™ pour Neo® offre une plateforme fluide, économique et facile à utiliser pour la préparation des impressions par stéréolithographie (SLA), centralisant la gestion de l'ensemble de l'écosystème d'impression 3D de Stratasys au sein d'une solution puissante.

Material

Une fiabilité sur laquelle vous pouvez compter

Assurez la continuité de votre flux de travail grâce à un fonctionnement continu 24 h/24, 7 j/7.

L'imprimante 3D Neo800+ est équipée d'un système à laser unique qui garantit une précision dimensionnelle et une fiabilité, tout en évitant les problèmes de maintenance liés aux systèmes à plusieurs lasers. Des composants repensés et un logiciel amélioré réduisent les temps d'arrêt, tandis que l'équipe d'assistance experte de Stratasys propose des diagnostics à distance, une assistance sur site et des outils conviviaux pour assurer le bon fonctionnement de votre imprimante.

NEO800+ 3D printer

Optimisez votre post-traitement avec le DEMI 4100™

Gagnez en productivité et en sécurité grâce à un système automatisé d'élimination de la résine spécialement conçu pour l'imprimante 3D SLA Neo800+.

Dites adieu au post-traitement fastidieux et irrégulier. Le DEMI 4100 de PostProcess® est conçu pour s'intégrer de manière transparente dans le flux de travail de l'imprimante 3D Neo800+, améliorant considérablement la productivité en automatisant et en optimisant le nettoyage de la résine en moins de 10 minutes. Le procédé exclusif du DEMI 4100 réduit les déchets chimiques de 75 % et renforce la sécurité de l'opérateur grâce à son réservoir entièrement fermé et à ses détergents ininflammables.

Contactez votre représentant local pour plus de détails sur la manière dont la DEMI 4100 s'intègre à votre flux de production.

Vous n'êtes toujours pas sûr ?

Nos experts sont là pour vous aider à choisir la solution idéale pour votre projet, votre budget et vos objectifs.