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Turbomachinery industrial equipment
Resource Guide

Réduire coûts et délais de la fabrication de composants de machines industrielles

Ce guide de solution vous montrera comment les industriels peuvent contourner les barrières de la supply chain avec des solutions de fabrication additive SAF™, P3™ et FDM®.

A travers ce guide, vous découvrirez comment fabriquer des pièces d'équipements industriels nécessaires à la demande avec les technologies d'impression 3D.

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Guide des solutions de fabrication additive pour les fabricants, équipementiers industriels et prestataires de services produisant ou utilisant des équipements industriels.

Votre entreprise est-elle affectée par des retards de suppy chain ?

En raison des délais de fabrication traditionnels prolongés, vous avez probablement connu des délais de livraison plus longs pour des composants de machine de support spécifiques tels que des passe-câbles, des serre-câbles ou des conduits. Et que vous fabriquiez des réfrigérateurs, des climatiseurs, des turbomachines, des engins de chantier ou encore des imprimantes 3D, le manque de pièces nécessaires et de flexibilité peut entraver la production, ce qui coûte du temps et de l‘argent à votre entreprise. Cela peut même avoir un impact sur votre production et votre réputation. 

Cependant, il est possible de produire des pièces d‘équipements industriels performantes, aux normes, à la demande et au volume souhaité. Ce guide expliquera comment trois technologies d’impression 3D polymère – SAF™, P3™ et FDM® – offrent des solutions industrielles fiables pour surmonter les défis de la chaîne d‘approvisionnement.

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Les avantages de la fabrication additive

Réduire les délais de production de pièces

La fabrication traditionnelle des composants de machines industrielles - comme l'usinage en CNC, le fraisage, le moulage par injection et le formage de tôle - peuvent retarder la livraison des pièces. Par exemples, un sous-traitant d'usinage de plastique polymère peut mettre entre cinq jours et cinq semaines pour répondre aux demandes en fonction de ses charges de travail actuelles. Pendant que les entreprises attendent de recevoir ces pièces de remplacements cruciales du sous-traitant, la machine ne peut pas être complétée ou opérationnelle.

Avec la fabrication additive, les composants de machines industrielles peuvent être imprimés immédiatement en petite ou grande série - permettant un bon déroulement du développement produit jusqu'à la production. En quelques heures, ces pièces critiques peuvent être conçues, imprimées et prêtes à être mises en oeuvre. 

Lors de la fabrication de l'imprimante 3D H350 de technologie SAF, une pièce cruciale nécessaire à l'achèvement (support de circuit imprimé) ne pouvait pas être approvisionné en raison de retards de la chaîne d'approvisionnement. L'équipe de production de Stratasys s'est rendu compte qu'elle pouvait utiliser sa propre technologie SAF pour imprimer le support immédiatement. Cela a permis de terminer la fabrication de l'imprimante 3D et passer à la prochaine étape de développement. Cette pièce d'utilisation finale est maintenant intégrée à la production en sérieu et peut être trouvée dans toutes les imprimantes 3H H350.

Le délai de production de pièce est également un défi pour lequel est conçue l'imprimante 3D Origin One. Les délais de livraison pour le moulage plastique peuvent prendre des semaines voire des mois. Mais en mettant en place la technologie de pointe P3, les utilisateurs peuvent obtenir un état de surface similaire à celui d'un moule injecté en un rien de temps. Cela signifie que les entreprises qui cherchent à lancer la production le plus rapidement possible peuvent compter sur l'imprimante Origin One pour les petits tirages à des fins de test et de lancement produit. De plus, en cas de pénurie de pièces ou d'augmentation de délais, l'agilité industrielle avec Origin One permet de produire des corrections à court terme ou des solutions à long terme pour les fabricants.

 

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