Dotez votre établissement d'une fabrication additive de pointe pour permettre des découvertes pratiques, un prototypage plus rapide et une recherche de pointe dans toutes les disciplines.
L'impression 3D (fabrication additive) permet aux chercheurs de fabriquer des pièces ou des instruments complexes, couche par couche, sans longs délais d'attente ni dépendance à l'égard de fournisseurs externes.
Les étudiants et les professeurs peuvent traduire les conceptions numériques en modèles tangibles, ce qui permet d'approfondir la compréhension et d'accélérer l'itération dans des domaines allant de l'ingénierie à la science des matériaux.
En produisant en interne, les institutions réduisent les coûts des modèles et les délais d'approvisionnement, libérant ainsi des budgets et des calendriers pour l'expérimentation.
Les outils additifs permettent de créer des artefacts de recherche personnalisés et spécifiques à une discipline - dispositifs microfluidiques, modèles architecturaux, implants biomédicaux, robotique souple, etc.
L'impression 3D (fabrication additive) permet aux chercheurs de fabriquer des pièces ou des instruments complexes, couche par couche, sans longs délais d'attente ni dépendance à l'égard de fournisseurs externes.
Les étudiants et les professeurs peuvent traduire les conceptions numériques en modèles tangibles, ce qui permet d'approfondir la compréhension et d'accélérer l'itération dans des domaines allant de l'ingénierie à la science des matériaux.
En produisant en interne, les institutions réduisent les coûts des modèles et les délais d'approvisionnement, libérant ainsi des budgets et des calendriers pour l'expérimentation.
Les outils additifs permettent de créer des artefacts de recherche personnalisés et spécifiques à une discipline - dispositifs microfluidiques, modèles architecturaux, implants biomédicaux, robotique souple, etc.
Nous prenons en charge un large éventail de technologies d'impression 3D adaptées à divers besoins de recherche :
Modélisation par dépôt en fusion
Abordable, polyvalent, il constitue un excellent point de départ pour le prototypage et le développement de pièces personnalisées.
Jet de photopolymère
Permet de réaliser des impressions multi-matériaux, en couleur et de haute fidélité, avec des détails fins.
Stéréolithographie
Idéal pour les pièces nécessitant une finition de surface fine et des détails complexes, comme les modèles d'écoulement des fluides.
Absorption sélective Fusion
Technologie à base de poudre optimisée pour la recherche avancée et la production en petites séries.
Abordable, polyvalent, il constitue un excellent point de départ pour le prototypage et le développement de pièces personnalisées.
Permet de réaliser des impressions multi-matériaux, en couleur et de haute fidélité, avec des détails fins.
Idéal pour les pièces nécessitant une finition de surface fine et des détails complexes, comme les modèles d'écoulement des fluides.
Technologie à base de poudre optimisée pour la recherche avancée et la production en petites séries.
Un système ouvert avancé avec une grande précision et une grande flexibilité des matériaux
Partout dans le monde, des institutions exploitent déjà la fabrication additive pour repousser les limites.
Ces exemples montrent comment la fabrication additive transcende les frontières traditionnelles, en fusionnant le design, l'ingénierie, la biologie et bien d'autres domaines.
Nouvelle-Zélande
Utilisation de canaux internes imprimés en 3D pour imiter les systèmes vasculaires des plantes.
Développement de dispositifs fluidiques multi-matériaux combinant des structures liquides et solides.
a utilisé l'impression 3D PolyJet pour produire rapidement des puces microfluidiques durables et à haute résolution avec des géométries complexes en moins de 30 minutes.
Utilisation de canaux internes imprimés en 3D pour imiter les systèmes vasculaires des plantes.
Développement de dispositifs fluidiques multi-matériaux combinant des structures liquides et solides.
a utilisé l'impression 3D PolyJet pour produire rapidement des puces microfluidiques durables et à haute résolution avec des géométries complexes en moins de 30 minutes.
Création d'un centre de formation et d'impression 3D utilisant la technologie Stratasys pour créer des modèles anatomiques réalistes et offrir une formation spécialisée en impression 3D médicale.