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Herramientas de material compuesto impresas en 3D

Cree herramientas de molde para piezas de material compuesto en una fracción del tiempo que se tarda en fabricar o adquirir herramientas duras tradicionales.

traditional vs 3d printing

Impresión tradicional frente a impresión 3D

Las herramientas de material compuesto impresas en 3D ofrecen a los fabricantes una alternativa a las limitaciones de tiempo y costo de las herramientas tradicionales.

En esta guía de diseño, aprenderá las mejores prácticas para el diseño y la fabricación de herramientas de material compuesto impresas en 3D, y verá cómo varios clientes han logrado el éxito con esta tecnología.

Ventajas de la impresión 3D para la fabricación de utillaje de materiales compuestos 

  • Reducción del plazo de entrega: acorta significativamente el tiempo de producción, ya que las herramientas se fabrican en días en lugar de semanas o meses. 
  • Rentabilidad: reduce los costes generales de producción al eliminar la necesidad de moldes complejos y herramientas adicionales. 
  • Flexibilidad de diseño: ofrece una libertad de diseño sin igual, lo que permite la creación de geometrías complejas y una rápida iteración. 
  • Rendimiento mejorado: Puede soportar altas temperaturas y tensiones mecánicas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes. 
  • Proceso de utillaje simplificado: Las técnicas de utillaje sacrificial simplifican el proceso de fabricación y reducen el riesgo de daños. 
  • Prototipado rápido: Acelera el ciclo de desarrollo, lo que permite una innovación más rápida y un tiempo de comercialización más corto.

Impresoras más relevantes para esta aplicación

Todas las impresoras
F900 3D printer

Impresora FDM F900

La gran capacidad y los materiales de alto rendimiento hacen que la F900 sea muy adecuada para las herramientas de material compuesto.

Fortus450mc

Impresora FDM Fortus 450mc

La Fortus 450mc ofrece capacidades de impresión similares a las de la F900, pero con un tamaño y un volumen de construcción más pequeños.

Neo Stereolithography 3D Printer

Impresora de estereolitografía (SL) Neo

El diseño simple pero robusto, los materiales abiertos y la alta confiabilidad y tiempo de actividad definen a las impresoras Neo SL.

F900 3D printer

Impresora FDM F900

La gran capacidad y los materiales de alto rendimiento hacen que la F900 sea muy adecuada para las herramientas de material compuesto.

Fortus450mc

Impresora FDM Fortus 450mc

La Fortus 450mc ofrece capacidades de impresión similares a las de la F900, pero con un tamaño y un volumen de construcción más pequeños.

Neo Stereolithography 3D Printer

Impresora de estereolitografía (SL) Neo

El diseño simple pero robusto, los materiales abiertos y la alta confiabilidad y tiempo de actividad definen a las impresoras Neo SL.

Principales sectores

Todos los sectores

Las herramientas de material compuesto impresas en 3D ofrecen beneficios para prácticamente cualquier industria que produzca estructuras de material compuesto.

Aero industry image

Sector aeroespacial

Las herramientas impresas de material compuesto permiten que las empresas aeroespaciales iteren los diseños rápidamente y minimicen el impacto en los costos y los plazos.

military tank

Proveedor global de fabricación aditiva para el sector público y de defensa

Vea más
Auto industry image

Sector automotriz

Las soluciones de herramientas como los moldes de material compuesto impresos en 3D ayudan a los fabricantes de automóviles a aumentar la eficiencia y reducir el tiempo del proceso de manufactura.

Consumer products industry image

Productos de consumo

La manufactura aditiva ofrece muchas aplicaciones de productos de consumo, incluidas herramientas para estructuras compuestas.

Aero industry image

Sector aeroespacial

Las herramientas impresas de material compuesto permiten que las empresas aeroespaciales iteren los diseños rápidamente y minimicen el impacto en los costos y los plazos.

military tank

Proveedor global de fabricación aditiva para el sector público y de defensa

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Auto industry image

Sector automotriz

Las soluciones de herramientas como los moldes de material compuesto impresos en 3D ayudan a los fabricantes de automóviles a aumentar la eficiencia y reducir el tiempo del proceso de manufactura.

Consumer products industry image

Productos de consumo

La manufactura aditiva ofrece muchas aplicaciones de productos de consumo, incluidas herramientas para estructuras compuestas.

IDEC logo

"El uso de la manufactura aditiva no solo redujo significativamente el tiempo de producción de la herramienta de preforma, sino que también aceleramos todo el proceso de moldeado de materiales compuestos".

Historia de éxito del cliente

PREGUNTAS FRECUENTES

Las herramientas para materiales compuestos incluyen moldes, formas y accesorios que se utilizan para dar forma y procesar materiales compuestos como la fibra de carbono. La impresión 3D permite a los fabricantes crear estas herramientas de forma más rápida, más económica y con mayor flexibilidad de diseño que el mecanizado tradicional. 

Las herramientas impresas en materiales compuestos se utilizan para el moldeado por laminado, el recorte, el montaje y la inspección. La tecnología FDM® permite fabricar herramientas duraderas y ligeras, ideales para piezas de gran formato, mientras que la tecnología SLA ofrece superficies de alta resolución para el moldeado de precisión y la fabricación de patrones.  

Las herramientas impresas en 3D reducen considerablemente: 

  • Los plazos de entrega: de semanas a solo unos días 
  • El desperdicio de material: sin mecanizado sustractivo 
  • El peso de las herramientas: manejo más sencillo y mayor ergonomía
    . Además, permite una iteración rápida y geometrías personalizadas sin necesidad de cambiar las herramientas. 
  • FDM®: herramientas a gran escala y resistentes al calor fabricadas con termoplásticos robustos 
  • SLA: herramientas y modelos maestros lisos y de alta resolución, ideales para aplicaciones en las que la superficie es fundamental 

En la mayoría de los casos, las herramientas de material compuesto se pueden imprimir en tan solo unos días, frente a las varias semanas que requiere el mecanizado tradicional. Esto contribuye a acelerar los plazos de producción, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la capacidad de respuesta ante los cambios de diseño.

Entre las aplicaciones ideales se incluyen: 

  • Moldes de laminado para compuestos moldeados a mano o al vacío 
  • Soportes de recorte y taladrado 
  • Herramientas de montaje y plantillas 
  • Patrones maestros para el conformado de piezas de material compuesto  

Identifique aquellas aplicaciones de fabricación de utillaje en las que el tiempo, el coste o la complejidad supongan un obstáculo. A continuación, consulte con un experto de Stratasys para explorar diseños imprimibles y determinar si la tecnología FDM® o SLA es la más adecuada para sus necesidades de fabricación de utillaje. 

1. ¿Qué son las herramientas para compuestos?  

Las herramientas para compuestos son los moldes que se utilizan para crear materiales compuestos. Estas herramientas se caracterizan por su rigidez, durabilidad y su capacidad para mantener su forma bajo las altas temperaturas del proceso de moldeo. 

2. ¿Cómo beneficia la impresión 3D al utillaje de composites? 

La impresión 3D ofrece varias ventajas para el utillaje de composites, entre ellas la reducción de los plazos de entrega, la rentabilidad, la flexibilidad de diseño y la simplificación de los procesos de utillaje. 

3. ¿Qué materiales se utilizan en el utillaje de composites impreso en 3D?  

Entre los materiales más comunes utilizados en el utillaje de compuestos impreso en 3D se incluyen termoplásticos de alto rendimiento, polímeros reforzados con fibra de carbono y otros compuestos avanzados capaces de soportar altas temperaturas y tensiones mecánicas. 

4. ¿Se pueden utilizar herramientas de material compuesto impresas en 3D para aplicaciones a alta temperatura?  

Sí, las herramientas de material compuesto impresas en 3D pueden diseñarse para soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones exigentes en sectores como el aeroespacial y el automovilístico. 

5. ¿Qué son las técnicas de herramientas sacrificiales en la impresión 3D?  

Las técnicas de herramientas sacrificiales consisten en crear una herramienta diseñada para ser fácilmente retirada o disuelta una vez formada la pieza de material compuesto. Esto simplifica el proceso de fabricación, especialmente en el caso de piezas huecas, y reduce el riesgo de daños en la pieza final. 

6. ¿Cómo reduce la impresión 3D los costes de producción de las herramientas para compuestos?  

Al eliminar la necesidad de moldes complejos y herramientas adicionales, la impresión 3D reduce los costes generales de producción. Esto resulta especialmente beneficioso para la producción de bajo volumen y en situaciones con una gran variedad de productos.

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