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Case Study

Cómo Weather Shield reinventó la fabricación de ventanas con impresión 3D industrial

Desde la validación del diseño hasta piezas finales certificadas para huracanes


2 horas

Para producir una pieza con impresión 3D, frente a las 6 a 20 semanas que se tarda con las herramientas tradicionales. Aceleración del tiempo de comercialización.

40 000 piezas al año

Fabricadas para su instalación real en ventanas y puertas arquitectónicas de alta gama.

Millones

Ahorro de millones en costos de herramientas en 91 piezas únicas.

Weather Shield Logo

Customer

Weather Shield

Headquarters

Wisconsin, USA

Industry

Architectural windows and doors

Employees

264

Weather Shield, una empresa familiar con sede en Medford, Wisconsin, lleva casi 75 años fabricando ventanas y puertas de alto rendimiento. Sus productos, diseñados para hogares de lujo valorados entre 2 y más de 50 millones de dólares, están creados para resistir condiciones extremas —desde vientos huracanados hasta el calor del desierto.
 
Pero ¿qué los diferencia realmente? Su audaz puesta por la impresión 3D Industrial
Conoce cómo la tecnología de Stratasys cambio el proceso de producción de Weather Shield.
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Acelerando la innovación: del prototipo a la producción en cuestión de horas

Los métodos tradicionales de fabricación de moldes implicaban esperar entre 6 y 20 semanas para obtener una sola pieza.

Con la fabricación aditiva, Weather Shield puede pasar del diseño a la pieza final en tan solo dos horas.

WS

Estamos hablando de millones de dólares al año que no estamos gastando en herramientas.

Impresión 3D industrial para componentes de ventanas probados contra huracanes

Weather Shield utiliza la tecnología DLP Stratasys P3™ para producir entre 30 000 y 40 000 piezas al año, no solo para la creación de prototipos, sino también para su instalación real en sus productos de ventanas y puertas de alta gama.

Estas piezas, impresas en Loctite®3D 3843, son:

  • Fabricadas para resistir: probadas en entornos con temperaturas que oscilan entre los -1 °C por la noche y los 63 °C durante el día.
  • Diseñadas para ofrecer precisión: las tolerancias estrictas y los acabados de alta gama satisfacen las exigencias de la arquitectura de élite.
  • Personalizadas y trazables: cada pieza incluye un número de pieza impreso para facilitar el inventario y la reposición.

El nivel de detalle que se puede alcanzar es increíble. La calidad del acabado es extremadamente alta. Y conseguimos tolerancias realmente ajustadas

Resultados reales: ahorro de costes y alto rendimiento

El uso de la impresión 3D industrial por parte de Weather Shield genera beneficios empresariales medibles:
  • Ahorro masivo de costes de utillaje: Sehan evitado millones en coste a lo largo de 91 piezas únicas.
  • Mayor rapidez en el lanzamiento al mercado: Iteraciones y producción aceleradas sin depender de proveedores externos.
  • Agilidad operativa: Producción bajo demanda con trazabilidad mediate serialización para la gestioón de inventario.
Libertad de diseño: creción de geometrías complejas imposibles con la fabricación tradicional.
Ya sea una tapa de puerta pivotante o un componente de sellado contra el agua, Weather Shield confía en las piezas impresas en 3D para cunmplir estrictos estándares de certificación y ofrecer un rendimiento impecable en su area.

No hay manera de que hubiéramos alcanzado el éxito que tenemos hoy sin las impresoras 3D de Stratasys.

WS CS House

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Descubra cómo la impresión 3D puede ayudar a su empresa a ahorrar costos, acelerar la comercialización y mejorar el servicio al cliente.

Gracias a nuestro socio AdvancedTek por su colaboración con el cliente.