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DLP en comparación con LCD: Por qué éstas no son tecnologías similares


Dorian Knight, PhD

Dorian Knight, PhD

DLP vs. LCD: Why these are not similar technologies

La tecnología DLP y LCD, que suelen considerarse similares, son en realidad tecnologías muy diferentes. 

La tecnología DLP y LCD, que suelen considerarse similares, son en realidad tecnologías muy diferentes. Especialmente si está buscando imprimir materiales de alto rendimiento y requiere precisión y calidad de pieza: no deje que lo engañen pensando que son intercambiables. Aquí hay algunas razones.  

A medida que la impresión 3D llega a la producción, surgen más tecnologías para imprimir piezas de grado de producción. De estas, DLP (Digital Light Processing) y LCD (Liquid Crystal Display, también llamado estereolitografía enmascarada o mSLA) están avanzando más. Ambas utilizan resina de fotopolímero en cuba para crear piezas, capa por capa, proyectando luz, y ambas ofrecen tiempos de impresión rápidos al proyectar una capa completa a la vez. Los jugadores que ofrecen tecnologías LCD (Nexa3D, Photocentric e impresoras de gama baja como Anycubic y Phrozen, y similares) comparan su tecnología LCD con DLP, aunque eso es comparar manzanas con naranjas. Las dos tecnologías en realidad tienen varias diferencias críticas y entenderlas es importante, ya que delinean fundamentalmente las posibilidades de la impresora, es decir, los materiales y las geometrías que se pueden imprimir con éxito. DLP en comparación con LCD: veamos las diferencias y cómo afectan las capacidades de la impresora. 

 

1. Proyección de luz 

DLP utiliza un proyector digital para proyectar luz sobre la resina, creando una impresión altamente precisa y detallada. LCD utiliza una serie de LED que se proyectan a través de una pantalla de enmascaramiento. Estas múltiples fuentes de luz UV que inevitablemente varían ligeramente en intensidad la hacen menos uniforme con algunas pantallas que muestran un sangrado de luz entre píxeles, lo que deriva en un curado menos preciso de la capa. La luz UV también degrada el material orgánico de los cristales líquidos de forma rápida y uniforme, lo que deriva en una menor precisión con el tiempo.   

2. Curado 

El método diferente de proyectar luz hace que las partes se curen de manera diferente. Con la pantalla LCD absorbiendo la mayor parte de la energía (hasta el 90 %), la tecnología LCD suele tener una menor irradiancia (la cantidad de energía por unidad de área) que DLP (para evitar una degradación demasiado rápida de los paneles LCD). Las piezas curadas en menor grado en la impresión tendrán propiedades mecánicas inferiores después del curado posterior que las curadas en mayor grado en el sistema. Las piezas que permanecen más débiles pueden necesitar más soportes para agregar resistencia y estabilidad durante la impresión, especialmente cuando se trata de voladizos, puentes, islas y secciones transversales grandes (piezas voluminosas). Las piezas también deben retirarse de una impresora LCD con más cuidado para evitar daños.  

3. Resolución 

En el núcleo del motor de luz DLP se encuentra el chip de dispositivo de micro espejo digital (DMD) de Texas Instruments, que tiene una resolución máxima de 4K. Cuanto mayor sea el área proyectada, mayores serán los píxeles proyectados (y menor será la resolución XY de las partes). Las pantallas LCD se pueden hacer en tamaños más grandes, por lo que la tecnología LCD es más adecuada para imprimir objetos más grandes. 

4. Tolerancias

El chip DMD se fabrica con tolerancias muy ajustadas, mientras que el panel LCD se fabrica para ser económico (una necesidad para un consumible). Las tolerancias ajustadas dan como resultado una mejor repetibilidad. Las impresiones DLP se pueden reproducir de forma fiable con resultados constantes a lo largo del tiempo, lo que las convierte en una opción popular para la producción de uso final. Si los requisitos no son tan rigurosos, LCD es una alternativa más barata.  

5. Longitud de onda 

La tecnología LCD está limitada a la longitud de onda del motor de luz de 405 nm, ya que las longitudes de onda más altas degradan el panel LCD demasiado rápido. La tecnología DLP incorpora una fuente de luz de 385nm. Con el pico de reactividad de la mayoría de las resinas por debajo de 400 nm, DLP puede ejecutar una gama más amplia de materiales, especialmente resinas de alto rendimiento. La diferente longitud de onda también influye en el curado de la resina, la calidad de la pieza y las propiedades mecánicas: A 405 nm, el curado es menos eficiente incluso cuando las piezas reciben la misma dosis de energía; la luz penetra más profundamente, dispersando la energía más allá de la capa impresa actual. A 385 nm, la luz UV se mantiene concentrada en cada capa, imprimiendo con mayor precisión, mientras que 405 nm es mucho más susceptible al curado directo: curado que sangra a través de la geometría de la pieza, curando demasiada resina y arruinando la precisión de las características intrincadas. La eficiencia de la impresión de 405 nm se ve muy afectada por pequeñas variaciones en la longitud de onda, mientras que la efectividad de 385 nm es más estable. 

6. Precio de compra 

La tecnología LCD suele ser más barata que la tecnología DLP. Las impresoras LCD tienen un diseño más simple y requieren menos componentes costosos. El proyector digital utilizado en las impresoras DLP es un componente de gama alta que puede aumentar el costo total de la impresora, así como la óptica necesaria para usar luz UV de 385 nm, que es absorbida por la óptica barata. Esto hace que una impresora LCD sea más adecuada para un presupuesto limitado.  

7. Costo total de propiedad 

Como la luz UV degrada rápidamente la pantalla de la impresora LCD, debe reemplazarse con frecuencia. Esto lo convierte en un elemento consumible que puede aumentar el costo total de operar una impresora LCD. El costo inicial de una impresora DLP es más alto, aunque cuesta menos para operar. Al comparar el costo de diferentes tecnologías, asegúrese de calcular el costo total de propiedad en lugar de solo el precio de compra de la impresora. 

DLP en comparación con LCD 

En conclusión: Las impresoras LCD y DLP pueden imprimir ciertas piezas y materiales. Una vez que comience a profundizar en la impresión de diseños específicos utilizando materiales altamente especializados, para proyectos que requieren repetibilidad, calidad constante y alta precisión, LCD tiene problemas para mantenerse al día. ¿Dónde está el punto de corte? La respuesta es muy compleja y depende de los detalles. Que es donde está el diablo... Mire este espacio para compartir más en profundidad sobre DLP en comparación con LCD. O mejor: Subscríbase. 

Obtenga más información sobre la tecnología DLP y lo que puede aportarle.

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