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Microsoft prototype large button

Microsoft Leverages Advanced 3D Printing for Xbox Controller Prototyping

January 30, 2024

Profilo del cliente 

Dietro una porta recante un'etichetta con l'elemento periodico del carbonio (uno dei costituenti base della materia), si trova l'Edificio 87 o Advanced Prototyping Center (APC) di Microsoft. Situato a Redmond, Washington, questo stabilimento di oltre 2400 metri quadrati ospita un team animato da grande passione, che funge da traduttore tra il concept e la realtà sia per il reparto di design che per quello di ingegneria. L'APC si avvale di numerosi strumenti di produzione e prototipazione per creare in modo efficiente soluzioni e prototipi in grado di soddisfare le necessità delle aziende. Fedele al mantra "Fail Fast", l'APC ha il compito di generare rapidamente fiducia tra progettisti, ingegneri e partner di Microsoft nelle decisioni di sviluppo. La stampa 3D è parte integrante del processo di sviluppo "Fail Fast" di Microsoft e i modelli Stratasys PolyJet™ fanno parte della nostra routine quotidiana.

La sfida 

Già dai controller Xbox di prima generazione, i pulsanti ABXY sono stati molto di più che dei semplici comandi funzionali per il gioco. La loro estetica che richiama la forma di un gioiello è molto apprezzata dai giocatori, ne aumenta l'appeal e ne facilita l'identificazione e la funzionalità. Le prime due versioni dei pulsanti ABXY della Xbox erano composte da due parti, la base colorata con la lettera e la copertura trasparente, che venivano modellate insieme in un processo unico di sovrastampaggio. Nelle generazioni successive il numero di parti è salito a tre: base nera, lettera colorata e cappuccio trasparente. E in futuro, il numero di componenti e di trattamenti superficiali di questi pulsanti è destinato a crescere.

Microsoft prototype large button

Fin dall'inizio il processo di stampaggio a iniezione multi-materiale dei prototipi ha rappresentato una sfida, resa ancora più ardua dal fatto che, sebbene tutti i pulsanti sembrino simili, ognuno di essi ha una forma unica sopra e sotto la superficie dell'alloggiamento. I metodi tradizionali di prototipazione dei pulsanti ABXY erano lenti. In una prima fase si fabbricavano separatamente i diversi elementi del pulsante da sovrapporre per l'assemblaggio, seguivano quindi gli stampi delle singole parti e uno stampo del pulsante completamente assemblato. Questa prima parte del processo poteva richiedere giorni e rappresentava solo il primo passo verso la realizzazione del pulsante finale. Successivamente, con un processo di sovrastampaggio, le parti inferiori del pulsante venivano inserite nello stampo di montaggio e ricoperte con una resina trasparente per ottenere il design della lettera "sotto vetro" in un unico pezzo. Questo processo doveva quindi essere ripetuto per tutti e quattro i pulsanti. La prima stampa 3D aveva contribuito a velocizzare la fabbricazione dei campioni di riferimento, ma non era riuscita a ovviare alla lentezza del processo di creazione degli stampi.

Grazie ai miglioramenti apportati dal software GrabCAD, come la possibilità di applicare in modo diretto tecniche avanzate di colore/opacità, la Stratasys J850 si è consolidata come potente strumento per lo sviluppo dell'hardware in Microsoft

La soluzione 

Il processo di prototipazione dei pulsanti ABXY è cambiato radicalmente con l'introduzione della stampa 3D multi-materiale. Il vecchio processo di stampa a due materiali, che prevedeva l'utilizzo di una resina trasparente abbinata al bianco o al nero, consentiva di stampare prototipi più simili al pulsante finale in tempi più brevi rispetto ai metodi tradizionali. Grazie a queste stampanti 3D di prima generazione, i progettisti potevano iterare il design dei pulsanti molto velocemente, ma il limite del doppio materiale restringeva le possibilità di prototipazione alle sole modifiche di forma. Il passaggio alla stampa PolyJet™ multi-materiale e a colori, come quella utilizzata dalla Stratasys J850™ Prime, ha rappresentato la svolta che ha aperto la strada alla produzione di prototipi complessi di pulsanti ABXY. La stampante 3D Stratasys J850 Prime ci permette di modificare la forma e il colore degli oggetti all'interno del corpo solido del prototipo in un'unica stampa. Possiamo anche aggiungere variazioni di colore e applicare texture grafiche su superfici singole con dettagli minimi, perché nel mondo del gaming i dettagli contano.

 

L'accuratezza dei colori della tecnologia PolyJet di Stratasys ha ridotto il tempo necessario per prototipare i pulsanti del controller Xbox, permettendoci di esplorare più opzioni e di realizzare un'entusiasmante gamma di prodotti per la community di giocatori Xbox.

Impatto 

Nel mondo del gaming su console, i controller sono l'accessorio più importante per i giocatori. Rappresentano la loro estensione, non solo nel mondo digitale, ma anche in quello reale. Per questo motivo, chiedono controller che si integrino perfettamente con il loro hardware e che riflettano la loro personalità, il loro stile e le loro preferenze. I controller che riescono a ottenere un effetto Wow attraverso nuovi colori, grafiche e pulsanti sono un elemento prezioso in un mercato sempre più competitivo.

small buttons Xbox controller

I progettisti della Xbox sono stati in grado di iterare agevolmente i dettagli del design utilizzando la tecnologia di stampa 3D a colori PolyJet™. La Stratasys J850 Prime ha aperto un mondo di possibilità creative grazie alla sua velocità, alla precisione e all'ampia gamma di colori.