HBaja SAE India 2026, celebrada en NATRAX (National Automotive Test Tracks), marcó un hito notable en las competiciones de ingeniería de la India. Por primera vez en las dos décadas de historia del evento, la impresión 3D se introdujo formalmente en el ecosistema de BAJA SAEINDIA de la mano del Dr. Manish Jaiswal, director de NATRAX, gracias a los esfuerzos de colaboración de Stratasys India y su socio de canal DesignTech Systems.
Esta iniciativa llevó la fabricación aditiva de grado industrial directamente a los estudiantes de ingeniería, estableciendo un nuevo estándar para el aprendizaje impulsado por la innovación y el desarrollo de habilidades preparadas para la industria.
La HBaja SAE India 2026 se celebró en enero en NATRAX (National Automotive Test Tracks) y contó con la participación de 21 equipos de ingeniería de todo el país. Una de las novedades más destacadas de la competición de este año fue el 3D Print-Sync – Additive Manufacturing Validation Challenge, un segmento especial diseñado para sumergir a los estudiantes en los flujos de trabajo reales del diseño y la fabricación. La iniciativa permitió a los equipos explorar cómo se pueden validar conceptos de diseño innovadores mediante tecnologías avanzadas de fabricación aditiva, tendiendo un puente entre la imaginación de los ingenieros y la viabilidad práctica.
El núcleo del reto consistía en diseñar y validar un portabotellas impreso en 3D, un componente aparentemente sencillo pero técnicamente complejo, relevante para la ergonomía y la resistencia del vehículo.
Los equipos presentaron sus diseños CAD, que luego cobraron vida en el DesignTech Stratasys Additive Manufacturing Experience Centre utilizando la Stratasys F770, una impresora 3D FDM industrial de gran formato conocida por su precisión, repetibilidad y fiabilidad en la fabricación de piezas de calidad industrial.
Criterios de evaluación:
Los equipos de estudiantes demostraron una madurez técnica excepcional al aplicar técnicas de aligeramiento de peso, optimización topológica, estrategias de diseño orientadas a la resistencia y DFAM (Diseño para la Fabricación Aditiva), todo ello garantizando que el soporte pudiera sujetar la botella de forma segura durante las pruebas de resistencia.
Papel de Stratasys y DesignTech Systems
La colaboración entre DesignTech Systems y Stratasys desempeñó un papel fundamental a la hora de llevar a cabo el desafío sin contratiempos y elevar la calidad general del evento.
Tecnología de impresión 3D industrial: La Stratasys F770 produjo prototipos duraderos y con precisión dimensional, lo que permitió a los estudiantes validar sus piezas tal y como lo harían en un entorno industrial.
Fortalecimiento de los vínculos entre la industria y el mundo académico: Al integrar la fabricación aditiva avanzada en un concurso para estudiantes, Stratasys y DesignTech reforzaron la importancia de preparar a los futuros ingenieros para trabajar con tecnologías de fabricación de vanguardia.
Esta iniciativa es mucho más que una competición; representa un punto de inflexión para la formación en ingeniería en la India. HBaja SAEINDIA ha sentado las bases para una adopción más generalizada de la fabricación aditiva en los proyectos de los estudiantes, el desarrollo de componentes de automoción y los programas de formación profesional.
¿Qué viene ahora?
Descubre más sobre cómo Stratasys está dando forma al futuro del diseño, la creación de prototipos y la fabricación en el sector de la automoción.
