Manter o status quo é fácil, especialmente quando tudo parece estar indo bem. Quando métodos comprovados vêm funcionando há décadas, há menos incentivo para consertar o que não está quebrado. Isso vale para qualquer aspecto dos negócios, incluindo as compras. Mas a mudança acontece inevitavelmente. A pandemia da COVID foi um claro alerta para reavaliar as metodologias de compras existentes. Além disso, a evolução contínua da tecnologia de fabricação acrescenta outra variável ao cenário, pressionando os profissionais de compras a reconhecer e responder às mudanças.
A boa notícia é que, embora não seja possível prever as perturbações globais, é possível antecipar os avanços na fabricação e adaptar-se de acordo com eles. Nesta postagem do blog, exploraremos as principais inovações na fabricação que todo profissional de compras deve conhecer para manter sua organização ágil e competitiva.
Vários elementos importantes compõem as tendências modernas da manufatura. Vamos examinar cada um deles e sua influência nas estratégias eficazes de compras.
A Indústria 4.0 é a referência à quarta revolução industrial. Em sua essência, trata-se da transformação da manufatura por meio da integração de tecnologias digitais, automação e análise de dados. A combinação de hardware físico com tecnologias digitais, como a Internet das Coisas (IoT), análise de big data, inteligência artificial e computação em nuvem, gera uma capacidade de manufatura conectada e inteligente.
Cada elemento desempenha um papel vital no processo: a IoT fornece conectividade entre máquinas, monitora o desempenho, detecta problemas e otimiza fluxos de trabalho. A IA e os algoritmos de aprendizado de máquina ajudam os fabricantes a tomar melhores decisões e detectar defeitos antes que eles ocorram. O big data e a análise em tempo real dão sentido a todas essas informações e otimizam processos como o controle de qualidade e a transparência e otimização da cadeia de suprimentos.
A Indústria 4.0 não se resume apenas à instalação de máquinas inteligentes no chão de fábrica. Trata-se de uma mudança holística no processo de fabricação, incluindo a cadeia de suprimentos que alimenta esse processo. Os responsáveis por compras que prestarem atenção a essa tendência poderão aumentar a eficiência por meio de uma melhor seleção de fornecedores e gestão de contratos, reduzir custos com decisões de compra otimizadas e obter capacidades de sourcing mais resilientes por meio de compras e logística mais inteligentes.
A manufatura aditiva, ou impressão 3D, como é comumente conhecida, é uma tendência que merece atenção devido à forma como está transformando a manufatura. Desenvolvida como um processo de prototipagem rápida, ela evoluiu para uma tecnologia de manufatura legítima que atua em conjunto com métodos tradicionais, como usinagem, moldagem, conformação e união. Um de seus principais valores é a capacidade de criar objetos físicos sem a necessidade de ferramentas auxiliares, evitando um aspecto dispendioso e demorado da manufatura tradicional. Além disso, as peças podem ser produzidas em qualquer lugar onde haja uma impressora 3D, e a liberdade de design inerente à impressão 3D permite soluções de fabricação mais personalizadas. O resultado final é que, para muitas aplicações, a manufatura aditiva pode tornar o processo mais rápido, otimizado para a aplicação e, em muitos casos, a um custo menor do que os métodos tradicionais de fabricação.
A capacidade de produzir sob demanda no local de uso subverte o conceito convencional de cadeia de suprimentos de produção centralizada que abastece os canais de distribuição. Embora esse modelo tenha funcionado por muitos anos, a globalização, as turbulências políticas, as guerras e outros fatores revelaram suas falhas. Em contrapartida, a manufatura aditiva contorna os desafios das cadeias de suprimentos convencionais, reduzindo significativamente os atrasos nos prazos de entrega e facilitando a produção onde e quando necessário. Os responsáveis por compras que ignoram os efeitos benéficos da manufatura aditiva na resiliência da cadeia de suprimentos o fazem por sua própria conta e risco.
Mudanças nas políticas governamentais e nas relações comerciais nacionais, combinadas com a incerteza política e econômica, levaram as empresas a trazer a fabricação de volta para seu país de origem (onshoring) ou para um país próximo (nearshoring). Os benefícios incluem melhor gestão dos processos de produção e da qualidade, preços mais previsíveis e maior estabilidade de custos, além de maior resiliência da cadeia de suprimentos por meio de logística simplificada e menor dependência de operações no exterior.
Os riscos atuais para as cadeias de suprimentos convencionais desafiam a validade do objetivo original da produção offshore – ou seja, reduzir custos. No ambiente atual, a produção local oferece maiores benefícios, o que faz sentido do ponto de vista de compras, pois mitiga riscos e proporciona maior controle de custos. Isso inclui redução de interrupções na cadeia de suprimentos, prazos de entrega mais rápidos, proteção contra flutuações globais de custos e melhor controle de qualidade.
Não deve ser surpresa que, em qualquer empreendimento comercial competitivo, acompanhar o avanço da tecnologia seja vital. Caso contrário, corre-se o risco de ficar para trás e sofrer as consequências. Na manufatura, esse princípio se aplica a toda a empresa, desde o chão de fábrica até o departamento de compras.
Isso é particularmente verdadeiro quando se trata de manufatura aditiva. Uma empresa que depende exclusivamente de métodos tradicionais de manufatura, como operações de usinagem legadas, para desenvolver novos produtos corre o risco de ficar para trás em relação a empresas mais ágeis que adotam o design generativo impulsionado por IA e a manufatura aditiva. Por quê? Porque esta última pode acelerar o ciclo de desenvolvimento por meio de prototipagem mais rápida e otimização do design, levando os produtos ao mercado mais rapidamente.
Depender de fluxos de trabalho de compras desatualizados, como a seleção e a verificação manual de fornecedores, pode retardar o processo de finalização de contratos e atrasar a produção. Isso pode se traduzir em oportunidades de negócios perdidas e em uma desvantagem competitiva. Compare esse cenário com ferramentas de compras impulsionadas por IA que automatizam as decisões sobre fornecedores, resultando em aprovações mais rápidas e prazos de entrega reduzidos para a obtenção de suprimentos. No ambiente de negócios acelerado de hoje, faz todo o sentido que as empresas adotem as melhores práticas de compras, como automação, tomada de decisão baseada em dados e visibilidade da cadeia de suprimentos em tempo real, para evitar ineficiências e reduzir custos.
O primeiro passo para fazer qualquer mudança é perceber que a mudança é necessária. O próximo passo é decidir como e onde se envolver para aprender mais sobre iniciativas e tecnologias que possam impulsionar sua organização e permitir que você tome decisões informadas.
Por exemplo, ferramentas de compras baseadas em IA permitem que você tome decisões mais rápidas e econômicas. Isso reduz a carga de trabalho, agiliza as operações e melhora a gestão de riscos. Várias opções a serem exploradas incluem plataformas baseadas em IA, como GEP Smart, Coupa e SAP Ariba. Todas as três são plataformas de gestão de compras e cadeia de suprimentos baseadas na nuvem que agilizam processos e otimizam gastos.
Como mencionado anteriormente, a adoção da manufatura aditiva é uma maneira eficaz de mitigar interrupções na cadeia de suprimentos e aumentar a produção localizada. Embora isso exija uma análise cuidadosa, você pode começar aos poucos e crescer, como muitas empresas já aprenderam. Uma das melhores maneiras de experimentar os benefícios dessa tecnologia é trabalhar com um provedor de serviços de manufatura aditiva, como a Stratasys Direct. Um provedor de serviços pode trabalhar com você para identificar aplicações e fornecer os dados e informações necessários para, por fim, implementar a tecnologia internamente.
Feiras comerciais são outra oportunidade valiosa para investigar os avanços tecnológicos atuais, particularmente relacionados à manufatura aditiva. Confira as seguintes feiras do setor que destacam os benefícios da manufatura aditiva:
Ao avaliar os benefícios da manufatura aditiva, duas vantagens consistentes são a economia de tempo e de custos, especialmente quando comparadas aos métodos tradicionais de manufatura. As reduções de custo geralmente decorrem da eliminação da necessidade de ferramentas caras, que podem representar um grande investimento dependendo da aplicação. A economia de tempo resulta da eliminação de longos prazos de entrega de terceirização e da prevenção de interrupções na cadeia de suprimentos, permitindo que as peças cheguem às mãos do cliente mais rapidamente.
Como evidência desses benefícios, as histórias a seguir mostram como a tecnologia aditiva oferece economias tangíveis às empresas:
O futuro da manufatura e seu impacto nas compras é de constante evolução, e cabe a qualquer profissional de compras manter-se a par das mudanças, sob pena de sua empresa ficar para trás. Aumentar a resiliência da cadeia de suprimentos por meio de novas tecnologias apenas fortalece a posição competitiva de uma empresa, pois reduz a vulnerabilidade a interrupções, melhora a eficiência operacional e permite uma resposta mais rápida às demandas do mercado. Considere os recursos mencionados acima para se manter atualizado sobre as melhores práticas em gestão de compras, bem como sobre as tendências atuais e futuras da manufatura, incluindo aquelas relacionadas à tecnologia de impressão 3D.
Como fornecedora completa de soluções de manufatura aditiva, a Stratasys possui o hardware, o software, os serviços e o suporte para responder a quaisquer dúvidas que você possa ter ao considerar essa tecnologia. Entre em contato conosco hoje mesmo e deixe-nos esclarecer suas dúvidas sobre como a tecnologia aditiva pode beneficiar sua organização.
