Customer
Glidewell Dental
Headquarters
Newport Beach, CA
Industry
Dental
Employees
2k+
Os laboratórios odontológicos em todo o mundo compreendem o desafio: à medida que a demanda cresce, torna-se cada vez mais difícil ampliar as operações sem comprometer algum aspecto.
“Nós nos esforçamos para oferecer o melhor planejamento de tratamento aos nossos médicos com todos os tipos de guias cirúrgicos, mas, à medida que nosso departamento começou a crescer, tornou-se um verdadeiro desafio garantir tanto a velocidade quanto a capacidade, sem comprometer a qualidade”, diz Ilan Sapir, gerente de planejamento digital de tratamento da Glidewell Dental. “Nosso principal problema era a inconsistência nos resultados da superfície impressa e no encaixe das peças na montagem. Tínhamos muitas falhas de impressão durante a noite e precisávamos de um longo pós-processamento para chegar ao resultado final. Isso gerava muitos atrasos.”
Para o maior fabricante mundial de implantes dentários personalizados, com reputação de excelência, nada menos do que o melhor seria aceitável. Foi então que eles recorreram à J3 DentaJet.
A Glidewell tornou-se amplamente reconhecida no setor pelo planejamento preciso do posicionamento de implantes e pela fabricação de alta qualidade de guias cirúrgicos, como suportes para tecidos, suportes ósseos e guias cirúrgicos empilháveis com próteses provisórias de carga imediata para o dia da cirurgia.
Embora Sapir tenha conseguido aproveitar seus mais de 15 anos de experiência em fabricação odontológica para fornecer peças de alta qualidade, muitas vezes ele precisava se envolver diretamente no processo para compensar as limitações da tecnologia de impressão da qual dependiam.
“Com outras tecnologias, tínhamos que deixar a máquina funcionando durante a noite e torcer para obter bons resultados pela manhã”, diz Sapir. “Algumas de nossas impressoras eram instáveis e nos obrigavam a lidar com falhas de impressão e problemas de precisão, causando atrasos e nos forçando a refazer os modelos.”
E não era só isso: o processo de impressão e pós-processamento era demorado e trabalhoso.
“Cada trabalho costumava levar cerca de 10 horas”, diz Sapir.
“Da noite para o dia, podemos triplicar e, às vezes, até quadruplicar nossa capacidade — sem atrasos nem acúmulo de pedidos, pois a precisão é excelente”, afirma Sapir.
A J3 DentaJet — que utiliza a tecnologia PolyJet para imprimir simultaneamente aplicações com vários materiais, utilizando bandejas mistas com até três materiais — é uma “revolução” no que diz respeito à capacidade, precisão e facilidade de uso, afirma Sapir.
No laboratório da Glidewell, a equipe conta com a J3 DentaJet para produzir guias cirúrgicos utilizados para suporte ósseo, suporte tecidual e reduções ósseas — com qualidade, velocidade e consistência garantidas.
“Graças à precisão das peças impressas, podemos operar a máquina duas ou três vezes por dia”, diz Sapir. “Nossa capacidade passou de um pico de 40 guias cirúrgicas em 10 horas com duas máquinas para um pico de 100 guias cirúrgicas em 8 horas, com apenas uma máquina.”
“A velocidade de processamento é muito maior do que a de outras tecnologias que já experimentamos”, afirma Sapir.
Assim que um trabalho de impressão é concluído, as peças podem ser removidas da bandeja de construção, e a estrutura de suporte é lavada com jato de água. Não são necessárias etapas adicionais de pós-processamento.
Também não há marcas de suporte nem perda de precisão nas superfícies voltadas para baixo, o que é comum em outros tipos de tecnologia de impressão 3D, explica Sapir.
“Ao imprimir guias empilháveis ou guias de redução óssea com conexões especiais, é necessário que as laterais do modelo fiquem perfeitamente planas. Com a J3 DentaJet, não precisamos fazer nenhum ajuste quando as guias saem da máquina ou durante a lavagem”, diz Sapir. “E como não há atrasos, posso imprimir todos os modelos que quiser e enviá-los no mesmo dia.”
Não só as peças se encaixam perfeitamente nos modelos, como as mangas metálicas se ajustam muito melhor do que com a tecnologia antiga. E o software GrabCad torna o agrupamento e o gerenciamento de impressão simples e sem complicações.
“Não gastamos tempo algum com o agrupamento”, diz Sapir. “Colocamos as peças na bandeja, corrigimos quaisquer erros nos arquivos com um clique e escolhemos a estratégia. Dois minutos depois, carregamos o trabalho na bandeja e vamos embora.”
“Agora podemos fabricar novos tipos de guias cirúrgicos e não precisamos nos preocupar com a precisão”, diz Sapir. “Isso traz novas possibilidades para a área odontológica.”
Saiba mais sobre a série DentaJet de impressoras 3D odontológicas.
