Customer
Dobson Ortho Lab
Headquarters
Gainesville, Georgia
Industry
Dental
Employees
6
Como uno de los mayores proveedores de posicionadores dentales de EE. UU. —y un laboratorio de ortodoncia de gestión familiar cuyos cuatro fundadores suman más de 150 años de experiencia—, la calidad en la fabricación es una garantía absoluta.
«En ortodoncia, todo es a medida. No hay dos aparatos iguales», afirma James Dobson, vicepresidente de Dobson Ortho Lab. «Es nuestro apellido el que sale por la puerta, así que tenemos que asegurarnos de ofrecer aparatos de calidad hechos a mano y de anteponer las necesidades del cliente en cada caso que nos envían».
Para que su equipo pueda fabricar los aparatos de alta precisión que sus clientes esperan —como retenedores invisibles, retenedores acrílicos, posicionadores y separadores—, Dobson Ortho Lab recurre a la última tecnología de fabricación aditiva, explica Dobson.
«Para un laboratorio de ortodoncia moderno, hay dos avances tecnológicos que son fundamentales para que los técnicos obtengan los mejores resultados. En primer lugar, hay que poder recibir escaneos digitales de alta calidad de la anatomía del paciente. En segundo lugar, hay que disponer de una impresora fiable y precisa. Sin una impresora que sea a la vez de alta precisión y alta calidad, los escaneos digitales no sirven de nada», afirma Dobson.
Cuando la familia Dobson fundó su laboratorio en 2016, invirtió en impresoras Stratasys para su parque técnico debido a su reputación de fiabilidad y precisión.
«En mis años como técnico, he visto cómo otras tecnologías, como las impresoras SLA, presentaban problemas de averías», afirma Dobson. «Para una impresora que consideramos de misión crítica, elegimos una solución que ofreciera un flujo de trabajo optimizado y eficiente con el máximo tiempo de actividad».
En la actualidad, el laboratorio cuenta con la impresora J5 DentaJet, dos impresoras Stratasys del modelo anterior Eden260 que siguen «funcionando a pleno rendimiento» tras ocho años de uso, y la DentaJet XL, que aporta mayor capacidad de impresión, cartuchos de material más grandes y el modo de alta calidad y alta velocidad.
«Cuando recientemente necesitamos una impresora adicional, la J5 DentaJet XL fue la evolución natural», afirma Dobson. «Si se compara esta unidad con las antiguas impresoras Eden260, ocupa aproximadamente un 33 % menos de espacio, al tiempo que imprime un 40 % más de modelos. Además, los cartuchos de resina más grandes, de 4 kg, suponen menos cambios de material y, con el modo de velocidad superalta, era la elección más lógica».
Pero en lo que respecta al rendimiento a alta velocidad, no todas las impresoras son iguales, advierte Dobson.
«Algunas tecnologías dentales anuncian que imprimen muy rápido, pero la mayoría de ellas tienen plataformas de impresión muy pequeñas. Por eso, solo se pueden imprimir unos pocos modelos a la vez, por lo que parte del ahorro que se obtiene al tener una impresora rápida se ve contrarrestado, ya que hay que asignar personal para poder manejar esas impresoras, asegurarse de que siempre haya modelos en ellas y conseguir el rendimiento deseado», afirma Dobson.
«Para nosotros, es fantástico contar con plataformas de impresión más grandes que se pueden configurar y dejar funcionar sin más», afirma Dobson. «Pulsas “iniciar”, te vas y tienes una bandeja llena de entre 35 y 40 modelos listos para usar.
«La tecnología PolyJet nos permite producir los modelos de calidad por los que somos conocidos y, además, simplifica el posprocesado, eliminando pasos tradicionales como la eliminación de los soportes o los baños de alcohol isopropílico, que pueden ser motivo de preocupación en lo que respecta a la inflamabilidad y los vapores.
«Otra ventaja del sistema PolyJet es que no tenemos que utilizar un medio separador al verter nuestros aparatos de acrílico», explica Dobson. «El acrílico se desprende fácilmente de la bandeja. Es un material menos que tenemos que utilizar en el proceso, lo cual supone una gran ventaja para nosotros».
Una de las funciones favoritas de Dobson dentro del arsenal de impresión 3D dental del laboratorio es el software GrabCAD Print de Stratasys, que permite a los técnicos optimizar su flujo de trabajo de impresión 3D, realizar toda la configuración de producción en una única plataforma y gestionar múltiples trabajos de impresión en diferentes impresoras.
«GrabCAD realmente facilita mucho las cosas a los técnicos porque es muy rápido. Basta con arrastrar los modelos, pulsar «organizar automáticamente» y los modelos se anidan de forma óptima en la bandeja con los soportes. En mi caso, un trabajo de impresión suele tardar 5 minutos o menos desde que lo inicio hasta que pulso «imprimir»», afirma Dobson.
Dobson se enorgullece de destacar los comentarios del fundador y propietario de Kalamazoo Orthodontics, que dan fe de la calidad y la precisión de los aparatos que pueden crear utilizando la tecnología de Stratasys.
«A lo largo de más de 30 años de práctica clínica y docencia, he trabajado con un gran número de aparatos de ortodoncia y con diversos laboratorios para su fabricación», escribe el Dr. S. Jay Bowman, de Kalamazoo Orthodontics. «Cuando me presentaron Dobson Ortho Laboratory, la búsqueda terminó y eliminé deliberadamente toda la fabricación en laboratorio de mi consulta, especialmente cuando incorporamos el flujo de trabajo digital de Dobson.
«La transparencia y el ajuste de nuestros retenedores transparentes son insuperables, y la precisión de los posicionadores también es magnífica», escribe el Dr. Bowman.
«Trabajar con Stratasys siempre ha sido fantástico para nosotros, y no hemos recibido más que una excelente atención al cliente», afirma Dobson. «Cuando se dispone de una máquina de importancia crítica, es muy importante sopesar aspectos como el retorno de la inversión y el coste total de propiedad, pero también qué ocurre si la máquina tiene un problema. No hay ninguna máquina en el mundo que no sea susceptible de sufrir algún tipo de avería o tiempo de inactividad por mantenimiento».
Como miembro de Dental Priority, el programa de servicio exclusivo de Stratasys, el laboratorio puede acceder de inmediato a la asistencia telefónica o contar con un técnico in situ «por lo general, en el plazo de un día», explica Dobson.
«Lo que más me gusta de Stratasys es que siempre están ahí para ayudarnos cuando lo necesitamos. Si tenemos algún problema, envían asistencia in situ muy rápidamente. Si solo tenemos una duda o necesitamos información general, siempre hay alguien disponible con quien hablar».
