Fundado en 1966, MA CAD/CAM es un laboratorio dental familiar de segunda generación, con sede en Alemania y dirigido por Michael Anger. Conocido en toda Europa por su labor pionera en el ámbito de las prótesis telescópicas y los puentes, el laboratorio cuenta con un centro de fresado de última generación equipado con tecnología moderna para producir aplicaciones altamente personalizadas. Tradicionalmente, esto se lleva a cabo mediante la tecnología de fresado CAD/CAM. Al tratarse de una forma de fabricación sustractiva, el fresado puede generar desperdicio de material y requiere un trabajo manual intensivo por parte de técnicos altamente cualificados. No es de extrañar que el Sr. Anger y su equipo de 45 especialistas dentales se fijaran en la impresión 3D como una tecnología complementaria que aportara enormes ventajas operativas a sus actuales procesos dentales, que requieren mucha mano de obra.
«El sector odontológico está experimentando una transformación digital», explica el Sr. Anger. «Para un laboratorio tan especializado como el nuestro, es fundamental estar a la vanguardia de cualquier innovación tecnológica que permita optimizar nuestros servicios y ofrecer plazos de entrega más rápidos. «Sin embargo, nuestras primeras impresoras 3D láser simplemente no ofrecían la precisión necesaria para aplicaciones dentales. El posprocesamiento requería demasiado trabajo y implicaba el uso de alcohol isopropílico».
Debido al creciente uso del escaneo intraoral por parte de sus clientes, el Sr. Anger ha renovado recientemente su oferta de impresión 3D. Tras realizar algunas investigaciones, invirtió en una impresora 3D multimaterial de nivel profesional Stratasys J5 DentaJet, diseñada para ofrecer una mayor calidad y precisión en aplicaciones dentales, al tiempo que mejora la eficiencia general de la producción al imprimir diferentes aplicaciones simultáneamente. Tras la integración extremadamente sencilla de la impresora J5 DentaJet en el flujo de trabajo existente del laboratorio, el Sr. Anger decidió invertir en la impresora J3 DentaJet, una impresora compacta con capacidades multimaterial similares, para ampliar su capacidad de producción sin necesidad de mano de obra adicional.
«Nos quedamos totalmente impresionados por el altísimo nivel de precisión que alcanzan las impresoras DentaJet», explica el Sr. Anger. «No he visto ninguna tecnología comparable en el mercado. La impresión de precisión y la ausencia de posprocesamiento garantizan un ajuste excelente para el paciente, un alto nivel de atención y una reducción del tiempo en la consulta. «La DentaJet, que utiliza la tecnología PolyJet, nos ha abierto nuevas posibilidades: podemos imprimir varios materiales al mismo tiempo y producir diferentes aplicaciones biocompatibles en la misma bandeja: desde modelos de implantes rígidos y opacos, pasando por máscaras gingivales blandas, hasta guías quirúrgicas transparentes. ¡No hay nada que no podamos imprimir ni de lo que no podamos hacer un modelo! Incluso modelos de la mandíbula superior e inferior unidos mediante un articulador, lo que elimina la necesidad de ajustes posteriores, como ocurriría con los métodos tradicionales».
Dependiendo del tamaño de los modelos, el Sr. Anger puede imprimir hasta 30 modelos en una sola tanda gracias a las bandejas de gran capacidad. «De media, ahora imprimimos en 3D alrededor de 300 aplicaciones dentales al mes, lo que supone un enorme ahorro de tiempo y costes», afirma Anger. «Igualmente importante es que esto significa que no necesito contratar a técnicos cualificados para manejar diferentes impresoras ni cambiar de material entre tiradas. Nuestro flujo de trabajo es más sencillo: cargamos una bandeja y ya está».
«Ahora también podemos presentar a los pacientes modelos más atractivos desde el punto de vista estético, ya que la impresora 3D es capaz de reproducir los colores de la mucosa y los dientes a partir del escaneo bucal. Esto supone un cambio revolucionario para los pacientes, ya que ofrece una experiencia mucho mejor y mejora drásticamente su confianza».
Más allá de estas ventajas, la impresión en color ha sido un factor clave para permitir una mayor personalización de los modelos impresos en 3D.
La J5 DentaJet ofrece impresión a todo color, lo que permite crear modelos dentales realistas y una correspondencia avanzada de colores para las restauraciones, lo que agiliza los resultados finales y brinda la oportunidad de perfeccionar el diseño en las primeras fases del proceso de desarrollo. Cada modelo que sale de nuestro laboratorio es un producto estrella. Cuanto mejor sea el modelo, mejor será nuestra reputación y más fácil resultará el trabajo para el dentista, sobre todo a la hora de asesorar a los pacientes sobre las restauraciones».
De cara al futuro, el Sr. Anger considera que la impresión 3D ofrece un enorme potencial. «En la feria IDS de 2023, fui testigo de la próxima aplicación revolucionaria que transformará la forma en que fabricamos prótesis dentales personalizadas para los pacientes, al permitir la producción de prótesis permanentes estéticas, monolíticas y multicolores con múltiples combinaciones de tonos. Estas prótesis policromáticas de alta fidelidad eliminan la necesidad de cementar los dientes y agilizarán aún más el flujo de trabajo digital al reducir la mano de obra y los materiales».
