L’industrie de la fabrication dentaire a connu une transformation remarquable ces dernières années, avec la technologie d’impression 3D à l’avant-garde de cette révolution. Olivier Mangot, co-directeur du laboratoire Ident’M et de son centre de production de pointe Ninety !, a tiré parti de cette technologie pour faire évoluer considérablement ses opérations. Après avoir investi dans trois imprimantes Stratasys J5 DentaJet, leur usine produit désormais jusqu’à 500 modèles de haute précision, des arcades d’aligneurs et des masques gingivaux par jour. Ce volume de production nécessitait un flux de travail optimisé pour l’enlèvement des supports, ce qu’ils ont réalisé grâce à l’intégration avec la machine à laver automatisée DEMI X 520 de PostProcess Technology.
Ninety !, un site de production dentaire à la pointe de la technologie situé à Saint-Etienne, en France, a permis à Ident’M et à ses laboratoires dans toute la France d’atteindre de nouveaux niveaux de précision et d’efficacité pour les applications dentaires.
« La technologie PolyJet de Stratasys a révolutionné nos capacités de fabrication », explique Olivier Mangot, co-directeur des deux divisions. « La J5 DentaJet nous donne la possibilité d’imprimer en 3D des pièces avec des géométries complexes et plusieurs matériaux, à la fois rigides et flexibles, en une seule session d’impression. Cette capacité est absolument transformatrice pour les applications dentaires.
L’investissement dans trois imprimantes 3D Stratasys J5 DentaJet a permis à Ninety ! produire plusieurs centaines de pièces par jour avec des résultats toujours précis. Les capacités uniques du DentaJet permettent de créer efficacement des modèles dentaires très détaillés et des guides chirurgicaux à l’échelle, ce qui serait impossible avec les méthodes de fabrication traditionnelles.
Comme quatre-vingt-dix ! Passées de 20 à 50 modèles par jour, et finalement à 500 modèles par jour, les imprimantes Stratasys J5 DentaJet se sont avérées essentielles. Ces systèmes peuvent produire simultanément plusieurs modèles spécifiques au patient, chaque modèle contenant des détails anatomiques rendus avec précision essentiels pour un travail dentaire précis.
« La capacité du DentaJet à imprimer plusieurs matériaux avec des propriétés mécaniques différentes a changé la donne pour nos applications d’orthodontie et d’implantologie », note M. Mangot. « Nous pouvons créer des bases rigides avec des masques gingivaux flexibles en une seule impression, ce qui garantit un alignement parfait et réduit considérablement le temps de production. »
Les capacités multi-matériaux du J5 DentaJet permettent à Ninety ! Pour produire :
« La technologie PolyJet de Stratasys offre un niveau de précision essentiel dans les applications dentaires où la précision se mesure en microns », explique M. Mangot. « La cohérence entre nos trois machines J5 DentaJet signifie que nous pouvons produire de manière fiable des modèles identiques, quelle que soit l’imprimante qui s’occupe du travail. »
Alors que les imprimantes Stratasys J5 DentaJet ont permis une capacité de production sans précédent, Ninety ! avaient besoin d’optimiser l’ensemble du flux de travail pour maintenir leur engagement à respecter des délais de livraison de 24 à 48 heures. Les étapes de post-impression pour DentaJet sont minimes car les pièces sortent de l’imprimante complètement durcies. La seule étape supplémentaire consiste à laver le matériau de support à l’eau.
« Lorsque nous avons augmenté notre capacité de production de Stratasys DentaJet, nous devions nous assurer que le retrait du support ne deviendrait pas un goulot d’étranglement », explique Mangot. « Les imprimantes DentaJet produisaient des modèles impeccables avec un haut niveau d’efficacité, et nous devions maintenir cette efficacité tout au long du flux de travail, y compris le nettoyage. »
Pour maximiser la valeur de leur investissement dans Stratasys, Ninety ! a mis en œuvre la machine DEMI X 520 de PostProcess Technologies, spécialement adaptée à la technologie d’impression PolyJet.
« PostProcess a travaillé avec nous pour développer une solution qui préserve la qualité exceptionnelle produite par nos imprimantes Stratasys J5 DentaJet », explique Mangot. « Cette intégration nous permet d’exploiter pleinement la capacité de production de nos trois systèmes DentaJet sans compromettre la qualité. »
Le flux de travail intégré permet à la gamme Ninety ! pour retirer jusqu’à 200 pièces des imprimantes DentaJet chaque matin, les charger dans la machine PostProcess et lancer un cycle de lavage préprogrammé. Après environ 2 heures, les pièces ressortent parfaitement nettoyées, prêtes à être livrées.
« La DEMI X 520 nous permet de tirer pleinement parti des avantages de nos imprimantes Stratasys en termes de qualité et d’efficacité », ajoute M. Mangot. La qualité du nettoyage à grande échelle est essentielle car la Stratasys J5 DentaJet produit des pièces géométriquement complexes avec des détails complexes.
L’un des avantages significatifs de la technologie Stratasys DentaJet est sa compatibilité avec les processus de nettoyage à base d’eau, éliminant ainsi le besoin d’alcool isopropylique (IPA) ou d’autres solvants courants dans l’impression 3D dentaire.
« L’un des avantages majeurs de la technologie Stratasys DentaJet est d’offrir une solution sans solvants de type IPA en post-traitement », souligne Alain Marion de PostProcess. « Cela crée un environnement de travail plus sûr et réduit la complexité réglementaire. »
« La santé et la sécurité au travail sont cruciales dans nos activités », souligne M. Mangot. « Le matériau de support hydrosoluble de Stratasys offre des avantages significatifs par rapport aux technologies concurrentes qui nécessitent des solvants inflammables. Combiné à notre solution de nettoyage automatisé, nous avons créé un système de production efficace, sûr et respectueux de l’environnement.
« Lorsque je calcule mon retour sur investissement à la fin de l’année, j’ai augmenté ma productivité et économisé de l’argent. De plus, j’ai réduit mon impact écologique tout en améliorant les conditions de travail de mes collaborateurs !
La combinaison des imprimantes Stratasys J5 DentaJet et du lavage automatisé complémentaire a transformé le contenu de Ninety ! .
Les principaux avantages sont les suivants :
« La technologie Stratasys a été fondamentale pour notre succès », conclut Mangot. « Les imprimantes J5 DentaJet offrent une qualité et une cohérence exceptionnelles à grande échelle, et l’intégration d’un lavage automatisé complémentaire nous permet de maintenir notre engagement en faveur de délais d’exécution rapides. Aujourd’hui, nous disposons d’une solution complète qui nous rend plus compétitifs que nos concurrents.
