Réduire la main-d'œuvre et les coûts tout en améliorant la qualité et en augmentant la production
Découvrez l'ensemble du flux de travail DentaJet : imbrication automatisée en un clic, impression multi-matériaux sans surveillance avec photopolymérisation intégrée, et retrait du support à base d'eau sans produits chimiques.
Ce processus simplifié en trois étapes élimine 70 % des interventions manuelles, réduit le gaspillage de matériau et crée un environnement de laboratoire plus sûr en supprimant l'utilisation d'IPA et les étapes de photopolymérisation supplémentaires.
Alors qu’une tâche d’impression par bac résine classique nécessite 40 minutes de travail manuel pour produire 7 pièces, le flux de travail PolyJet de DentaJet permet d’obtenir 70 pièces en seulement 19 minutes d’intervention du technicien.
Cette réduction de 52 % du temps de main-d'œuvre, combinée à un rendement de production multiplié par 10, n'est pas seulement une amélioration : c'est une refonte complète de la productivité de la production qui libère votre personnel qualifié pour des activités à plus forte valeur ajoutée tout en augmentant considérablement la capacité de production.
L’impact opérationnel se multiplie tout au long de la journée : chaque impression DentaJet permet de faire gagner 21 minutes de temps de travail aux techniciens tout en produisant 10 fois plus de pièces.
Sur l’ensemble des impressions quotidiennes, cela se traduit par des heures de temps de travail récupérées et augmente considérablement la productivité. Votre laboratoire peut ainsi traiter plus facilement les commandes urgentes, augmenter ses volumes quotidiens ou réaffecter ses techniciens qualifiés à des activités axées sur le client et la qualité.
Au niveau des pièces, le gain de productivité est remarquable : l'impression en bac résine nécessite 5 minutes de travail par pièce, tandis que DentaJet ne nécessite que 0,3 minute par pièce.
Cette amélioration de 16 fois de la productivité par pièce signifie que les techniciens peuvent accomplir en 18 minutes ce qui prenait auparavant 5 heures, ce qui change fondamentalement votre approche de la planification de la production et de la gestion des capacités.
Imbrication automatisée et placement des supports avec le logiciel GrabCAD
Impression PolyJet sans surveillance : les pièces sont entièrement photopolymérisées à la fin du processus
Retrait du support à base d'eau – sans IPA, sans photopolymérisation supplémentaire
avec DentaJet Dental Solutions
impression simultanée de plusieurs applications à haute capacité
impression et photopolymérisation sans surveillance, post-traitement minimal, moins d'interventions manuelles
La technologie de projection permet de réduire le gaspillage de matériaux et le nombre de retouches
pas d'exposition à la résine brute, pas de manipulation de pièces non durcies, pas de vapeurs toxiques, pas d'IPA
impression et photopolymérisation sans surveillance, post-traitement minimal, moins d'interventions manuelles
La technologie de projection permet de réduire le gaspillage de matériaux et le nombre de retouches
pas d'exposition à la résine brute, pas de manipulation de pièces non durcies, pas de vapeurs toxiques, pas d'IPA
« Nous sommes capables de produire beaucoup plus en moins de temps. L’exactitude dimensionnelle est exceptionnelle. »
« Cette imprimante est incroyable… C’est incroyable de pouvoir imprimer simultanément 35 à 40 appareils différents, dans des matériaux différents, tout en sachant que chacun d’entre eux sera parfait. »
« C’est génial d’avoir une plateforme d’impression plus grande qu’on peut simplement configurer et laisser tourner toute seule. Il suffit d’appuyer sur « Démarrer », de s’en aller, et on se retrouve avec un plateau plein, contenant 35 à 40 modèles. »
« Nous sommes capables de produire beaucoup plus en moins de temps. L’exactitude dimensionnelle est exceptionnelle. »
« Cette imprimante est incroyable… C’est incroyable de pouvoir imprimer simultanément 35 à 40 appareils différents, dans des matériaux différents, tout en sachant que chacun d’entre eux sera parfait. »
« C’est génial d’avoir une plateforme d’impression plus grande qu’on peut simplement configurer et laisser tourner toute seule. Il suffit d’appuyer sur « Démarrer », de s’en aller, et on se retrouve avec un plateau plein, contenant 35 à 40 modèles. »