Fundado hace más de 20 años, PS Dentallabor Linz es una empresa líder en la fabricación de dispositivos dentales en Linz, Austria. Con un equipo de 11 especialistas dentales, el laboratorio se especializa en la creación de férulas dentales, guías de fresado, modelos dentales y prótesis altamente personalizadas. Para dar respuesta a las sugerencias de los dentistas y los laboratorios dentales, PS Dentallabor Linz invirtió en 2016 en nuevos equipos y tecnologías digitales, incluida la impresión 3D.
En los últimos años, PS Dentallabor Linz se ha convertido en un experto en impresión 3D para dispositivos dentales, pero carecía de la precisión de capa y de las capacidades de impresión a todo color necesarias para dar soporte a su creciente cartera de dispositivos dentales a medida. Con el objetivo de añadir capacidades de color y materiales ultrarrealistas a su cartera tecnológica para aparatos dentales personalizados, el director general de PS Dentallabor Linz, Mst Daniel Plchot, y el codirector general, Mst Oliver Bläsius, invirtieron en dos impresoras 3D Stratasys J5 DentaJet.
«Desarrollamos una amplia gama de aparatos dentales altamente personalizados, desde modelos que se utilizan con fines educativos o para la preparación de intervenciones quirúrgicas hasta prótesis dentales», afirma Plchot. «La impresión 3D ha desempeñado un papel importante para nosotros, pero, no obstante, nos veíamos limitados por las restricciones de nuestras soluciones existentes, que se quedaban cortas a la hora de satisfacer las crecientes demandas de los clientes en cuanto a modelos realistas, personalizados y en color, así como al acceso a una amplia gama de materiales. También teníamos mucho interés en actualizar nuestro propio flujo de trabajo, minimizando el posprocesamiento de los dispositivos dentales relacionados con la impresión 3D y permitiéndonos producir diferentes piezas en la misma bandeja al mismo tiempo.
«La J5 DentaJet nos ha abierto nuevas posibilidades, hasta el punto de que podemos fabricar incluso las piezas más complejas, como las guías de perforación para implantología, que antes eran imposibles de producir».
Personalización: la precisión y el color son fundamentales
La mayoría de los dispositivos dentales fabricados por el laboratorio PS Dentallabor Linz se crean en función de la anatomía específica de cada paciente. Ante la necesidad de desarrollar dispositivos dentales que requieran poco o ningún posprocesamiento y que se ajusten perfectamente desde el primer momento, Bläsius y su equipo necesitaban una solución precisa y repetible.
«La precisión de la J5 DentaJet ha sido excepcional», afirma Bläsius. «Otras impresoras 3D que analizamos presentaban limitaciones en la calidad de las capas, ya que solo alcanzaban los 50 μm. Sin embargo, la J5 DentaJet cumple otro requisito muy importante al permitirnos alcanzar los 19 μm. Esto significa que podemos imprimir en 3D aplicaciones dentales repetibles que reflejan exactamente la anatomía del paciente».
Más allá de la precisión, el color ha sido un factor clave para permitir una mayor personalización de los modelos impresos en 3D. La J5 DentaJet ofrece acceso a más de 500 000 colores, lo que facilita la producción avanzada de coronas y puentes. En estos modelos, la coloración de los muñones en la parte frontal del modelo puede ajustarse con precisión gracias a la amplia paleta de colores de la impresora, lo que permite obtener resultados finales más rápidos y ofrece la oportunidad de perfeccionar el diseño en una fase temprana del proceso de desarrollo.
Maximización del rendimiento
Gracias a la capacidad de la J5 DentaJet para imprimir hasta cinco materiales diferentes al mismo tiempo, PS Dentallabor Linz puede cargar bandejas mixtas con varias aplicaciones diferentes en un único trabajo de impresión, lo que aumenta así la capacidad de producción.
«La J5 DentaJet ha acelerado drásticamente nuestra producción de piezas impresas en 3D», afirma Plchot. «Anteriormente, imprimíamos en 3D de dos a tres piezas del mismo material durante la noche en una sola bandeja de impresión. Ahora, la bandeja de construcción giratoria optimizada de la impresora J5 nos permite producir hasta 30 modelos en un mismo trabajo de impresión durante la noche, incluso si esas piezas requieren materiales diferentes. Esto ha supuesto un cambio revolucionario en cuanto a las cantidades de modelos personalizados que ahora podemos producir».
El aumento de la producción de solo tres a 30 modelos impresos en 3D en el mismo periodo de tiempo ha venido acompañado de otra ventaja para PS Dentallabor: la reducción de los procesos del flujo de trabajo.
«Todo nuestro flujo de trabajo de planificación y producción se ha acortado y simplificado con la nueva impresora 3D de Stratasys», afirma Plchot. «Antes, dedicábamos mucho tiempo a planificar los trabajos de impresión 3D y a priorizar las impresiones en función de un calendario en constante cambio. Con ciertas impresoras 3D, también teníamos que trabajar con líquidos y limpiar las bandejas entre uso y uso, además de cambiar de material para los distintos trabajos de impresión. Ahora el proceso está completamente optimizado; ya no es necesario cambiar de material, lo que ha reducido significativamente el tiempo y el esfuerzo que supone la impresión 3D de nuestros modelos».
GrabCAD Print agiliza aún más las operaciones. El laboratorio utiliza el software junto con su J5 DentaJet para controlar y gestionar sus trabajos de impresión. Esto permite un flujo de trabajo digital fluido para PS Dentallabor Linz, ya que el software facilita y agiliza la preparación de los datos para la impresión.
Objetivos futuros: prótesis impresas en 3D
De cara al futuro, PS Dentallabor Linz tiene la intención de reforzar su oferta de servicios utilizando la tecnología PolyJet de Stratasys para fabricar dentaduras postizas y prótesis para sus clientes. Plchot, Bläsius y el equipo de PS Dentallabor están prestando especial atención a las capacidades de color ultrarrealistas de la tecnología y a la selección de materiales biocompatibles para respaldar esta iniciativa.
«Reconocimos de inmediato las capacidades de la J5 DentaJet y estamos especialmente ilusionados por ampliar el uso de la tecnología de impresión 3D PolyJet al ámbito de las prótesis», afirma Bläsius. «Aún nos encontramos en las fases iniciales, pero podemos comprobar que el ultrarrealismo en cuanto a color y materiales que requieren las prótesis dentales es posible de conseguir con la J5 DentaJet. Prevemos que esto nos permita crecer como empresa, lo que esperamos respaldar incorporando más impresoras J5 DentaJet a nuestro parque de equipos».
