Novolab, ein österreichisches Zahnlabor mit neun Mitarbeitern, steigerte seine Effizienz um 60 % und fand einen Weg, sein Zahnlabor ohne zusätzliche Einstellungen zu vergrößern, indem es mit TrueDent® auf dem Stratasys J5 DentaJet® auf den Druck von einteiligen Prothesen umstellte.
Erfahren Sie, wie dieses vollständig auf digitalen Arbeitsabläufen basierende Labor das fehlende Puzzlestück für den Prothesenbau gefunden und aus einem kleinen Team einen skalierbaren Vorteil gemacht hat. Ihre Geschichte zeigt, wie eine Lösung für den Mangel an Zahnmedizinern in der Praxis aussieht.
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9 Mitarbeiter Team, von Anfang an digital |
2 J5 Stratasys J5 DentaJet-Drucker |
Bis zu 60 % Effizienter in der Prothetik |
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2022 Gegründet als vollständig digitales Labor |
Prothetik, Leitfäden, Modelle, Provisorien, Anproben |
0 Neueinstellungen Zur Steigerung der Prothesenproduktion |
Die Novolab GmbH wurde 2022 von Robert Absmanner und Thomas Absmanner in Eggelsberg, Österreich, gegründet. Im Gegensatz zu Labors, die erst im Laufe der Zeit auf digitale Fertigung umgestellt haben, hat Novolab von Anfang an ausschließlich digital gearbeitet. „Von Beginn an haben wir ausschließlich mit digitalen Arbeitsabläufen gearbeitet“, sagt Absmanner.
Dieser Ansatz führte das junge Labor schon früh zum 3D-Druck. Novolab schaffte seinen ersten Stratasys J5 DentaJet® an, um Modelle, Schienen und Anwendungen für die geführte Chirurgie herzustellen. Das Labor betreibt mittlerweile zwei J5-Drucker und richtet seine Dienstleistungen nach einem einzigen Prinzip aus: digitale zahnmedizinische Dienstleistungen, die die Fertigung, Schulungen und Scanner-Support für die Partnerpraxen umfassen.
Das Problem von Novolab war nie ein Mangel an Kunden. Es war der Mangel an verfügbaren Zahntechnikern in ganz Österreich und weiten Teilen Mitteleuropas – ein Arbeitskräftemangel, der es dem kleinen Zahnlabor schwer machte, mit der bereits bestehenden Nachfrage Schritt zu halten.
„In Österreich herrscht, wie in den meisten mitteleuropäischen Ländern, ein Mangel an Zahntechnikern“, erklärt Absmanner. „Bevor wir mit Stratasys und dem digitalen Zahnersatzdruck begannen, war es eine echte Herausforderung, diesen Personalmangel zu bewältigen und die Nachfrage der Kunden zu befriedigen.“
Mit neun Mitarbeitern konnte Novolab diese Lücke nicht durch Neueinstellungen schließen. „Wir sind ein kleines Team von nur neun Personen und verfügen nicht über die personellen Ressourcen, um durch Neueinstellungen nennenswert zu wachsen“, merkt Absmanner an. Für Novolab bedeutete Wachstum ohne Neueinstellungen die Umstellung auf einen vollständig digitalen, einteiligen Druck-Workflow für Zahnersatz.
Novolab hatte sein Geschäft rund um die Digitalisierung aufgebaut. „Wir wollten fast vollständig digital arbeiten und hatten keinerlei Interesse daran, zu analogen Arbeitsabläufen zurückzukehren“, erinnert sich Absmanner. Die Prothetik war die einzige Produktlinie, die noch nicht auf dem neuesten Stand war. Voll- und Teilprothesen benötigten noch einen Weg in den digitalen Arbeitsablauf, der weder bei der Geschwindigkeit noch beim Erscheinungsbild Kompromisse einging.
Als dem Team von Novolab das TrueDent®-Material für den Druck einteiliger Prothesen vorgestellt wurde, hatten sie ihre Antwort gefunden. „Das war für uns sehr interessant, da wir diese Technologie in unseren vollständig digitalen Arbeitsablauf integrieren wollten“, erinnert sich Absmanner.
Die Zertifizierung spielte bei der Entscheidung eine zentrale Rolle. „Stratasys war mit TrueDent der einzige Hersteller, der dies effizient mit einem zertifizierten Material anbieten konnte“, fügt Absmanner hinzu.
Der gesamte Arbeitsablauf bei Novolab findet nun vollständig im digitalen Bereich statt. Ein Scan wird aus der Praxis übermittelt, der Fall wird in der Software entworfen und die Prothese wird in einem Stück gedruckt, anstatt manuell aus einzelnen Komponenten zusammengesetzt zu werden.
„Wir erhalten die Daten digital, entwerfen, drucken, fertigen und liefern viel schneller als früher“, sagt Absmanner. „Da wir von Anfang an digital gearbeitet haben, passt ein Drucker wie der J5 perfekt in unseren Arbeitsablauf.“
Der Druck von Prothesen aus einem Stück macht zudem einen manuellen Montageschritt überflüssig, der bei der herkömmlichen Prothesenherstellung erforderlich ist. „Der Workflow beim Druck aus einem Stück entfallen viele manuelle Fertigungsschritte“, betont Absmanner – eine Veränderung, die sich direkt auf die Produktionsleistung des Labors auswirkt.
Die eingesparte Zeit schuf Spielraum für Dienstleistungen, die Novolab bisher nicht in nennenswertem Umfang anbieten konnte. Das Labor fertigt nun schnelle Anproben, provisorische Versorgungen sowie Duplikate oder Reiseprothesen an – allesamt Leistungen, die angesichts der Größe des Labors und des Tempos der manuellen Fertigung bisher nicht praktikabel waren.
„Wir können Duplikate und Reiseprothesen mit einer Effizienz und Wirtschaftlichkeit anbieten, die zuvor unmöglich war“, bemerkt Absmanner. „Wir können provisorische Versorgungen einfach, schnell und kostengünstig bereitstellen – und das nun dank der TrueVoxel™-Technologie mit außergewöhnlicher Ästhetik.“
Auf den J5-Druckern deckt Novolab nun neben Anproben auch Prothesen, Implantat-Leitfäden, Modelle und Provisorien ab – ein breiteres Anwendungsspektrum, als das Labor vor der Einführung von TrueDent bewältigen konnte.
Das deutlichste Ergebnis des digitalen Prothetik-Workflows von Novolab ist die direkte Effizienzsteigerung in kleinen Zahnlaboren.
„Mit derselben Personalstärke können wir deutlich mehr Fälle bearbeiten und sind bis zu 60 % effizienter“, sagt Absmanner. „Unser kleines Team kann nun das von unseren Kunden geforderte Volumen bewältigen.“
Heute fertigt Novolab deutlich mehr Prothetikkomponenten und nutzt die frei gewordenen Kapazitäten, um zusätzliches Volumen und neue Produkttypen zu übernehmen. Dies ist ein praktisches Beispiel dafür, wie man ein Zahnlabor ausbauen kann, ohne auch nur einen einzigen zusätzlichen Techniker einzustellen.
Bevor sie sich für den Arbeitsablauf entschieden, haben die Techniker von Novolab die Qualität und Präzision von TrueDent selbst getestet und validiert, anstatt sich blind auf die Herstellerangaben zu verlassen.
„Von Zahntechnikern für Zahntechniker“, sagt Absmanner und beschreibt damit den Peer-to-Peer-Ansatz des Labors bei der Validierung. „Wir haben die Qualität und Präzision selbst gründlich getestet und validiert.“
Kliniken und Patienten haben positiv auf die fertigen Restaurationen reagiert. „Unsere Kunden sind nun voll und ganz überzeugt“, stellt Absmanner fest, „und die Ästhetik, die durch die fortschrittliche TrueVoxel-Technologie von TrueDent erzielt wird, hat die Erwartungen übertroffen. Wir erhalten hervorragendes Feedback sowohl von Zahnärzten als auch von Patienten.“
Absmanner fasst den Vorteil des Labors wie folgt zusammen: „Der größte Vorteil ist eine gleichbleibende, reproduzierbare Qualität, die mit außergewöhnlicher Effizienz erreicht wird.“
Die Empfehlung von Novolab an andere Labore ist eindeutig. „Wir empfehlen TrueDent-Zahnprothesen, die mit Stratasys gedruckt wurden, uneingeschränkt und ermutigen andere Labore, diese Technologie zu testen“, fasst Absmanner zusammen.
Die Größe von Novolab war nie das Hindernis, das die Gründer befürchtet hatten. Mit dem richtigen digitalen Workflow im Rücken zeigt Novolab, wie es möglich ist, ein Zahnlabor ohne Neueinstellungen auszubauen und dabei das eigene Wachstumstempo zu bestimmen.
