Lea. Mire. Aprenda. Descubra nuestros recursos.

3D Print Bureau crea modelos cardiacos complejos.

Las impresoras 3D reducen los costos de diseño y de desarrollo de Aerialtronics teniendo en cuenta la personalización.

Diseño de productos para niños simplificado con prototipos impresos en 3D con varios materiales y a todo color.

Mejora de la producción y el embalaje de cosméticos mediante la impresión 3D en color con varios materiales.

La solución de un padre para su hijo se convierte en una revolución para el sector de las prótesis.

AP Racing Wins New Business Using 3D Printing

La impresión 3D impulsa el aprendizaje de primaria y secundaria en los distritos de Minnesota.

La tecnología PolyJet impulsa el prototipado más exigente.

Agencia inmobiliaria de Reino Unido imprime en 3D modelos en miniatura de hogares para cangrejos ermitaños para un anuncio de TV.

Stratasys colabora con Aurora Flight Sciences para diseñar y desarrollar el primer avión a reacción impreso en 3D del mundo.

La tecnología FDM acelera los planes de lanzamiento al mercado para una marca de consumo de la India.

Balea Streamlines Prototyping Process with In-House 3D Printing

La fabricación digital directa FDM ahorra $800,000 y tres años de tiempo de desarrollo a lo largo de un periodo de cuatro años.

La tecnología FDM ayuda a Bell Helicopter crear prototipos de alta calidad.

3D Printing Improves Treatment for Thoracic Wall Tumors

La tecnología correcta proporciona la ventaja competitiva.

Modelos médicos impresos en 3D de calidad superior. A todo color, transparentes y flexibles.

Bordeaux University Hospital in France Enhances Kidney Operations with Full-Color, Multimaterial 3D Printing

Brooks Running acelera la validación del diseño gracias a la impresión 3D.

Brudden perfecciona el equipamiento de gimnasios mediante la impresión 3D.

Joe Gibbs Racing gana con calibradores personalizados.

La versatilidad de la impresión 3D allana el camino para los avances médicos de Cardiovascular Systems, Inc.

El centro Sears think[box] de la Case Western Reserve University fomenta el ingenio.

Estudiantes de la Escuela de Ingeniería de Milwaukee prueban nuevo material de elastómero.

Bombardier Transportation agiliza el proceso de desarrollo de nuevos trenes gracias a la fabricación aditiva

Schiner 3D Repro, especialista en modelado, escaneado e impresión 3D, añadió globos de nieve impresos en 3D personalizados a su cartera de productos,

Siemens AG en Karlsruhe usa la impresión 3D para desarrollar soluciones de automatización innovadoras para el entorno de producción

Mejorar la formación de los médicos para intervenciones quirúrgicas complejas.

El TransRoPorter impreso en 3D apoya la exploración espacial.

La impresión 3D prepara a estudiantes de California para la vida profesional y la búsqueda de financiación.

China Eastern Airlines explora las posibilidades de la fabricación aditiva para el mantenimiento de aviones.

Christie Digital combina tecnologías de impresión 3D para optimizar productos.

See how five years ago, the cardiovascular team at SSMHealth Cardinal Glennon Children’s Hospital, a pediatric medical center in St. Louis, Missouri,embraced 3D printing as a solution for better surgical planning.

Estudiantes de enseñanza secundaria utilizan la fabricación digital para construir una cámara volante para la NASA.

Stratasys colabora con Daihatsu para crear “effect skins” personalizables.

Dash CAE reduce los plazos de entrega un 83 % y fabrica piezas totalmente funcionales y herramientas de producción para coches de Fórmula Uno.

Empresa de moldes por inyección personalizados adopta la impresión 3D.

Dixon conecta con la impresión 3D.

Turkey’s Dokuz Eylül University Hospital specializes in translational medicine, a discipline in biomedical research which aims to improve human health by using a collaborative approach to explore new diagnostic tools and treatments. Liver transplant surgeries in particular brought the challenge of an increasing number of donor deaths.

La impresión 3D permite a los estudiantes diseñar vehículos innovadores.

Fabricante de motocicletas acelera el diseño de motores con prototipado FDM.

Con la impresión 3D, los estudiantes de la Dunwoody College of Technology aprenden técnicas muy solicitadas.

El submarino de la Universidad Embry-Riddle acepta el reto RobotX Challenge.

La impresión 3D garantiza la forma y el ajuste de los moldes de enmascaramiento de goma personalizados.

La impresión 3D en color con varios materiales permite el modelado con texturas biológicas de órganos internos.

Los maniquís impresos en 3D mejoran la formación del personal médico de emergencia.

La complejidad, el costo y la personalización son los factores que favorecen la evolución de las impresoras 3D.

Learn how Florenradica, a fashion industry manufacturer, uses full-color, multi-material 3D printing to innovate fashion design and drive new business.

Estudiantes del Foothill College imprimen en 3D los brazos de un exoesqueleto para un alumno de educación infantil.

GKN Aerospace achieves significant savings with additive manufactured tooling and prototypes.

GKN Aerospace achieves significant savings with additive manufactured tooling and prototypes.

GKN Driveline supera los tiempos de inactividad de producción con herramientas de fabricación impresas en 3D.

Hager Group Cuts Tooling Production Time and Costs with Additive Manufacturing

Los secretos de la fabricación de electrodomésticos, revelados.

Honda Access acelera sus opciones de personalización con la impresión 3D.

Los modelos 3D mejoran las intervenciones quirúrgicas ortopédicas del hospital.

El Hospital Queen Elizabeth ahorra en tiempo y costos a la vez que mejora los resultados para los pacientes.

Hospital alemán mejora las intervenciones de cirugía vascular críticas con modelos de pacientes impresos en 3D.

La impresión 3D permite obtener resultados más rápidos, económicos y predecibles.

La producción escalable y continua abre nuevas oportunidades para In'Tech Industries.

El CTI Renato Archer imprime en 3D prototipos del cráneo de una víctima de accidente.

Gurú del diseño coreano conoce la impresora 3D Stratasys J750.

La tecnología FDM mejora la investigación de bioingeniería en el Laboratorio de biorrobótica del KAIST.

El Instituto de cardiología Dante Pazzanese utiliza arterias impresas en 3D para el diagnóstico y el tratamiento de enfermedades.

IRIS Ohyama utiliza varias plataformas de impresión 3D para acelerar el desarrollo de productos.

iRobot limpia con SUP706.

iRobot limpia con SUP706.

iRobot limpia con SUP706.

Aprovechar la precisión de la impresión 3D de dispositivos dentales para alcanzar el éxito.

Jaguar Land Rover disfruta de una ventaja competitiva gracias a la impresora 3D con múltiples materiales.

El filtro de monóxido de carbono fabricado con tecnología FDM absorbe el calor.

El King’s College Hospital utiliza la impresión 3D para casos complejos.

Kratzer optimiza la producción interna de fijaciones gracias a la fabricación aditiva.

Fabricante de prótesis dentales mejora la satisfacción del cliente.

Microscopios y dispositivos médicos de alta gama diseñados con la ayuda de la impresión 3D.

La innovación dirigida con la ayuda de la impresión 3D impulsa el éxito de Protec Dental Laboratories.

La tecnología de impresión Voxel hace posible la animación facial totalmente personalizada.

Los estudiantes utilizan la impresión 3D para preparar un experimento para la estación espacial.

Este caso de éxito revela cómo el proveedor aeroespacial Latécoère transformó su proceso de diseño mediante la introducción de tecnología de impresión 3D FDM en su flujo de trabajo de prototipado y producción de herramientas.

La tecnología FDM reduce el tiempo y el costo necesarios para desarrollar vehículos aéreos no tripulados.

Known worldwide for creating exact, lifelike model trains, Märklin delivers models built as precise miniature replicas. However, the planning, design, and manufacture of a miniature train is no small undertaking.

El aprendizaje interdisciplinar utilizando tecnología avanzada refuerza los estudios STEM en Marlborough High School.

Marshall Aerospace and Defence Group Soars With 3D Printing

La empresa de captura de movimiento utiliza la impresión 3D para desarrollar sus cámaras de montaje en casco.

Moog Aircraft Group reduce los plazos de entrega gracias a la impresión 3D FDM.

La impresión 3D ayuda a dar forma a la primera motocicleta deportiva de Estados Unidos.

El rover de la NASA con soporte para seres humanos lleva piezas FDM.

Un “exoesqueleto” impreso en 3D permite a una niña levantar los brazos y jugar.

Stratasys ayuda a un cirujano a salvar a más niños.

Nidek Technologies acelera las evaluaciones de los ensayos clínicos y el tiempo de comercialización gracias a la impresión 3D.

NimroDENTAL transforma su práctica de la ortodoncia gracias a la impresión 3D.

La Old Dominion University utiliza LA impresión 3D para participar en una competición nacional.

La impresión 3D da vida a la moto dragón de OCC.

La fabricación aditiva reduce los costos de fijación de Oreck hasta en un 65 por ciento gracias a las soluciones de impresión 3D de Stratasys.

Oreo recupera el paso gracias a los implantes FDM.

Los estudiantes de OTH Regensburg hacen que los conceptos cobren vida con la impresión 3D.

Established in 1994 and headquartered in Holon, Israel, Pack Line Ltd. (Pack Line) is a recognized world-leading manufacturer of packaging machines and supplier to some of the biggest names in the food, dairy and cosmetic industries. The company produces innovative linear, rotary filling and sealing machines, piston fillers and MAP systems that increase productivity and operating efficiency while lowering operating costs.

Fabricante de filtros para automoción prueba un prototipo PPSF en un motor V8.

Este caso de éxito destaca la colaboración de Team Penske con Stratasys y muestra las diferentes maneras en que el equipo utiliza la tecnología de impresión 3D para herramientas, prototipos y piezas de producción en sus coches de carreras.

La impresión 3D ayuda a una empresa solar recién llegada a suministrar energía en cualquier parte.

Plyform Composites s.r.l uses 3D printing to raise the bar for aerospace production while increasing both speed and quality in this 3D printing case study.

Premium Transmission presta servicio al sector mundial de ingeniería con la tecnología FDM.

La impresión 3D rompe el molde.

Founded in 2003, Quadpack is a global manufacturer of packaging solutions to the beauty industry. One of Quadpack’s long-term business goals is to increase innovation through enhanced research and development. Coupled with this is the goal to increase time to market for its clients. To achieve these goals, the company recently expanded its design team to create the Design and Advanced Technologies department.

Iteración de diseño rápida para Quality Electrodynamics, LLC.

Una beca ayuda a una escuela universitaria a conseguir un laboratorio de impresión 3D de primer nivel mundial.

RedDOT acelera la producción gracias a los prototipos y las fijaciones en FDM Nylon 12.

IDEC is a leading Spanish provider of composite solutions for the aerospace industry, servicing its customers’ design and manufacturing needs.

Los moldes protésicos de RTM Ortopedia Personalizzata mejoran su ajuste con la impresión 3D.

El Savannah College of Art and Design lidera con la impresión 3D automatizada.

SCES crea piezas de exposición y modelos realistas mediante impresión 3D.

La odontología digital mejora la calidad del servicio con la impresión 3D.

Siemens Mobility GmbH, part of Siemens AG, sets the benchmark when it comes to technology and engineering solutions for the mobility and transport industry. The company promises its customers ‘seamless mobility’ – safer, faster, more convenient. To help make this a realization, Siemens Mobility recently opened its first digitalized rail maintenance center worldwide. Located in Dortmund-Erving, Germany, the Siemens Mobility RRX Rail Service Center was designed to perfect digitalization for the rail and transport industry.

Los modelos FDM reducen el tiempo de comercialización de un nuevo edulcorante con cero calorías que puede administrarse a cucharadas.

Stratasys colabora con Daihatsu para crear “effect skins” personalizables.

Un fabricante de juguetes pone la imaginación al servicio del juego con la ayuda de la impresión 3D.

Solaxis ha empleado la impresión 3D para crear una guía de montaje para el sector de la automoción que resulta menos pesada y es más precisa.

La impresión 3D ofrece soluciones rápidas y económicas en diseño y fabricación.

Modelos rápidos y precisos impulsan el desarrollo de aparatos de ortodoncia.

Fabricación más sencilla y mayor flexibilidad en Spring SRL con modelado por deposición fundida (FDM).

SSL reduce el plazo de entrega de herramientas de materiales compuestos personalizadas mediante la adopción de la impresión 3D.

STARBASE y Dimension elevan las habilidades de diseño de estudiantes de primaria a nuevas alturas.

El laboratorio Smart en SUNY New Paltz.

El laboratorio inteligente de SUNY New Paltz conecta a las empresas, los estudiantes y la comunidad.

La tecnología PolyJet abre nuevas puertas a Surgical Implant 3D.

Swift Engineering reduce el tiempo de producción adoptando la impresión 3D para aplicaciones de herramientas desechables.

Creación de un sistema de administración de medicamentos a una velocidad vertiginosa.

La impresión 3D mejora las intervenciones quirúrgicas dentales para mayor satisfacción de los pacientes.

Stratasys BioMimics mejora la formación en intervenciones de cirugía cardiaca pediátrica raras.

La impresión 3D ayuda a Thermos a ser líder en su sector.

PolyJet y la tecnología FDM más avanzada, colaborando entre sí.

Prototipos de vanguardia que demuestran la pasión por el ciclismo.

Trek acelera los ciclos de diseño con la impresora Objet 3D.

Mediante la impresión 3D, es posible crear rápidamente moldes por inyección resistentes.

El laboratorio dental reduce el costo del material de las dentaduras parciales removibles un 75 % con la impresora 3D Stratsys.

El gigante de bienes de consumo Unilever crea iteraciones un 50 % más rápido con la impresión 3D.

Estudiantes de la Universidad de Boston resuelven problemas del mundo real utilizando la impresión 3D.

Los estudiantes cogen las riendas de su futuro mediante la inspiración y la colaboración.

La impresión 3D permite a los estudiantes disfrutar de una experiencia del mundo real al crear un patinete eléctrico de autoequilibrio.

La impresión 4D y la tecnología de cambio de forma en el horizonte.

El trabajo intercurricular establece un nuevo estándar de atención al paciente utilizando la impresión 3D.

La Universidad de Pavía imprime en 3D detalles vitales para cirujanos.

El mundo tridimensional se abre ante los estudiantes de la Universidad de Purdue.

Los investigadores exploran un diseño revolucionario a escala microscópica con GrabCAD Voxel Print.

La Universidad de Texas en Dallas utiliza la impresión 3D para detectar conmociones cerebrales en deportistas.

El diseño iterativo contribuye al éxito en los Juegos de Londres.

La Universidad de Wollongong utiliza varios tipos de impresoras 3D para innovar en sus labores de investigación.

La impresión 3D ayuda a los estudiantes a crear la pieza que falta.

La Universidad Victoria en Wellington ayuda a los estudiantes con la impresión 3D.

La impresión 3D abre la puerta a brazos biónicos para niños por menos de 350 dólares.

La impresión 3D hace posible un codiciado ángulo de cámara.

Piezas de maquinaria de repuesto impresas en 3D fabricadas en menos de una semana con FDM, en comparación con más de un mes utilizando métodos tradicionales.

Volvo Construction Equipment ahorra 18 semanas y el 92 % de los costos necesarios para la fabricación de los prototipos.

Este caso de éxito muestra cómo ha recortado Waters Corporation su tiempo de prototipado al tiempo que ha perfeccionado el proceso de diseño mediante la tecnología de impresión 3D de PolyJet.

Un conector impreso en 3D acelera la producción de la impresora Xerox especializada.

El cambio a la tecnología FDM para la creación de moldes de termomoldeo reduce el costo de 1200 a 100 USD.

El fabricante de cremalleras YKK reduce el tiempo de desarrollo de productos con la impresión 3D PolyJet.