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Cambia il paradigma di realizzazione degli strumenti

Nell'ampio panorama delle esigenze di strumentazione, le soluzioni di stampa 3D di Stratasys garantiscono efficienza, precisione e personalizzazione. E con la nostra ampia gamma di materiali di produzione di elevata qualità otterrai la velocità, la precisione, la robustezza e i dettagli necessari a eseguire il lavoro nel modo corretto.

Scopri in che modo gli strumenti stampati in 3D ottimizzano l'efficienza operativa

"Di norma, per realizzare delle pinze occorrono settimane. Con la pinza FDM è possibile disporre di un nuovo strumento di fine braccio completo che può essere montato sul robot in un solo giorno, o quasi".

Doug Huston, consulente tecnico di Genesis Systems Group

Esplora le soluzioni relative agli strumenti per il tuo settore

Strumenti compositi

Rinuncia ai costi elevati e ai tempi di lavorazione lungi degli strumenti composti tradizionali e passa agli utensili stampati in 3D. Sono più leggeri, si adattano facilmente alle diverse applicazioni e al confronto offrono una notevole riduzione di tempi e costi. Per strutture complesse, composite e dotate di cavità, gli strumenti a perdere stampati in 3D rendono il lavoro molto più semplice grazie a un processo di lavaggio intuitivo.

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Maschere, staffaggi e attrezzature di produzione

Riduci i tempi del ciclo di produzione e immetti i prodotti sul mercato più rapidamente, grazie a una creazione di strumenti più rapida e agile. Maschere, staffaggi e strumenti di produzione stampati in 3D vengono prodotti più rapidamente, a costi ridotti e con uno spreco di materiali inferiore rispetto agli strumenti realizzati in maniera tradizionale, a prescindere dalla complessità.

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Riduzione del 94% del tempo di lavorazione

Miglioramento dell'efficienza di produzione.

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A 3D printed robotic end-of-arm tool
Genesis Systems Group sfrutta le caratteristiche dell'FDM per realizzare strumenti di fine braccio robotica più leggeri e veloci

Il passaggio a effettori di fine braccio stampati in 3D ha consentito di ridurre il tempo di produzione degli strumenti dell'85%, con un taglio dei costi di oltre il 90% rispetto agli strumenti ottenuti con la lavorazione meccanica.