ÉTUDE DE CAS : GROUPE HAGER ET IMPRESSION 3D

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Le Groupe Hager réduit le temps et le coût de production de l'outillage grâce à l' impression 3d

Le site de production du groupe Hager, à Saverne, spécialisé dans la domotique et les systèmes de gestion de l'énergie, a décidé d'envisager l'impression 3D avancée comme une solution potentielle dans le cadre de son processus d'amélioration continue. Ce processus, vise à accroître sa capacité de réaction, à réduire les temps et les coûts de production tout en restant à la pointe de l'innovation.
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Support rotatif pour une antenne de test Bluetooth imprimée en 3D avec la Fortus 380mc.

“Les pièces imprimées en 3D ont permis une réduction significative des coûts par rapport à l'usinage de la pièce en aluminium, ainsi qu'une réduction de 50 % du poids total. Nous estimons avoir déjà obtenu un retour sur investissement en seulement 18 mois."

Alexandre Callegher, Groupe Hager