Dixon

« The Right Connection » est une devise parfaitement adaptée à Dixon Valve, compte tenu de son positionnement dans le secteur des raccords de tuyaux. Mais Dixon n'avait probablement pas imaginé qu'elle pourrait également s'appliquer à l'utilisation de l'impression 3D par l'entreprise. Il y a quelques années, Dixon a créé un service technique de fabrication avancée chargé de s'occuper du fonctionnement de son équipement automatisé et de fabrication. « Nous avons entrevu la possibilité d'améliorer notre efficacité en utilisant l'impression 3D pour développer rapidement des prototypes fonctionnels pour nos systèmes de portiques », a déclaré Rodney Everett, Jr., ingénieur industriel. L'équipe a alors recommandé l'impression 3D. La suite est connue de tous. La capacité du procédé additif à imprimer des accessoires de fabrication personnalisés essentiels à l'outillage est devenue une partie importante du processus de production, et a permis aux ingénieurs de cette entreprise centenaire d'embrasser l'avenir de la fabrication par impression 3D.


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Dixon gaskets are inserted into these  fittings using a SCARA robot and 3D printed grippers.

Les joints Dixon sont insérés dans ces raccords à l'aide d'un robot SCARA et de pinces imprimées en 3D.

« Il n'y a aucune limite à ce que nous pensons que l'impression 3D peut faire pour nous. Nous prévoyons de l'incorporer aussi largement que possible dans nos installations de production. L'équilibre entre la résistance et la finition de surface de l'équipement et des matériaux de Stratasys n'a aucun équivalent ».

Rodney Everett, Jr., Dixon Valve & Coupling Company