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3D Print Bureau crée des modèles cardiaques complexes.
Use these 3D printing project ideas, videos, lesson guides, and design files to encourage creativity and sharpen your students’ 3D design skills.
Les imprimantes 3D ont réduit les coûts de conception et de développement d'Aerialtronics tout en répondant à ses besoins de personnalisation.
Simplification de la conception de produits pour enfants grâce à l'emploi de prototypes multi-matériaux, en couleurs réelles, imprimés en 3D.
Amélioration de l'emballage et de la production des cosmétiques grâce à l'impression 3D couleur multi-matériaux.
La solution d'un père pour son fils révolutionne le domaine des prothèses.
Applications et conseils concernant la sélection des matériaux.
L'impression 3D stimule l'apprentissage primaire et secondaire dans les districts scolaires du Minnesota.
Comment l'impression 3D permet de proposer aux étudiants, dans la salle de classe, des défis de conception et de production tirés du monde réel.
La technologie PolyJet ouvre la voie au prototypage le plus exigeant.
L'agence immobilière britannique imprime en 3D des mini-maquettes de maisons pour bernard-l'hermite dans le cadre d'un spot publicitaire pour la télévision.
Potentiel croissant des applications de fabrication et évolution des matériaux.
Stratasys collabore avec Aurora Flight Sciences pour concevoir et développer les premiers avions à réaction imprimés en 3D au monde.
La technologie FDM accélère les délais de mise sur le marché pour une marque grand public en Inde.
La technologie FDM aide Bell Helicopter à construire des prototypes de qualité.
L'adoption de l'impression 3D pour la production de bases partielles au sein du laboratoire dentaire a permis à Biogenic de réorienter son personnel vers des activités plus importantes tout en conservant sa capacité.
Biomedical Modeling Inc. - Étude de cas
Les étudiants de l'université de Boston résolvent des problèmes concrets grâce à l'impression 3D.
How Stratasys F123 3D printers make rapid prototyping more accessible and productive.
Brooks Running accélère la validation de ses conceptions grâce à l'impression 3D.
Brudden perfectionne ses équipements de gymnastique grâce à une imprimante 3D.
La polyvalence de l'impression 3D ouvre la voie aux avancées médicales de Cardiovascular Systems, Inc.
Sears think[box], au sein de la Case Western Reserve University, stimule l'ingéniosité.
La société de conception imprime en 3D pour affiner rapidement ses projets.
Un TransRoPorter imprimé en 3D participe à l'exploration spatiale.
Le CTI Renato Archer imprime en 3D des prototypes de la boîte crânienne d'une victime d'un accident.
Centre d'innovation orthopédique - Étude de cas
Améliorer la formation des médecins dans le cadre de procédures complexes.
L'impression 3D prépare les étudiants de Californie à la vie professionnelle et à la recherche de financements.
China Eastern Airlines explore l'emploi de la fabrication additive pour la maintenance de ses avions.
Christie Digital combine les technologies d'impression 3D pour optimiser ses produits.
Comment les universités innovantes font entrer l'impression 3D dans les salles de classe.
Cinq façons dont l'impression 3D est en train de transformer le secteur automobile.
Cinq raisons clés d'intégrer la technologie PolyJet dans le cycle de développement de vos produits.
Comment concevoir votre pièce pour la fabrication numérique directe.
December 2018: training needed to successfully use key features of the insight software for the Fortus 380/450/900 3D Printer Operations Level 2.
January 2019: training needed to successfully use key features of the insight software for the Fortus 380/450/900 3D Printer Operations Level 2.
Le standard en matière de polyvalence pour l'impression 3D.
Des lycéens utilisent la fabrication numérique pour construire une caméra volante pour la NASA.
Stratasys collabore avec Daihatsu pour créer des « Effect skins » personnalisables.
Dash CAE réduit les délais de 83 % et construit des pièces entièrement fonctionnelles et des outils de production pour la Formule 1.
Les outils d'aide à la fabrication conçus avec la technologie FDM offrent de nombreux avantages par rapport à la fabrication traditionnelle, notamment une production d'outils plus rapide, un coût inférieur et une personnalisation accrue pour une ergonomie optimale.
L'impression 3D au service du moulage par injection personnalisé
Dixon se connecte à l'impression 3D.
L'impression 3D permet aux étudiants de concevoir des véhicules innovants.
Le constructeur de motos accélère le processus de conception du moteur grâce au prototypage FDM.
Grâce à l'impression 3D, les étudiants du Dunwoody College of Technology acquièrent des compétences très recherchées.
Eckhart provides solutions that streamline harsh manufacturing environments via 3D printing to improve the life of the people tasked with running the line.
L'école d'art et de design de Savannah, à la pointe du progrès grâce à l'impression 3D automatisée.
L'impression 3D de pièces de rechange sur demande est-elle un modèle commercial réaliste ?
Le sous-marin RobotX Challenge de l'université Embry-Riddle relève le défi.
Les six avantages pour une entreprise de posséder une imprimante 3D interne.
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L'impression 3D garantit la forme et l'ajustement des moules de masquage en caoutchouc personnalisés.
Fabriquer avec ESD PEKK.
Les étudiants de l'école d'ingénieurs de Milwaukee testent un nouveau matériau élastomère d'impression 3D, et travaillant avec le secteur industriel pour aider les entreprises à relever des défis uniques.
Facilité d'intégration du créateur de modèle d'exocad dans le système d'impression 3D Eden260V de Stratasys.
Comment combiner fabrication additive et fabrication traditionnelle
Ce livre numérique explique les principes fondamentaux de l'impression 3D et comment cette technologie a le pouvoir d'améliorer radicalement votre activité.
Avec la FDM pour la construction de gabarits et de fixations.
La prochaine ère de la mondialisation avec l'impression 3D.
Innovez à la vitesse de la pensée avec le livre blanc « Façonner le talent de demain »
Faculté de médecine de l'université de Kobe - Étude de cas
La complexité, le coût et la personnalisation sont des facteurs clés de l'évolution des imprimantes 3D.
Augmenter la production de moulages par la technologie d'impression numérique et la technique à la cire perdue CADVest de Nobilium.
Applications de fonte au sable utilisant la technologie du prototypage rapide.
Des élèves du Foothill College impriment en 3D des bras exosquelettes destinés à des enfants en âge préscolaire.
Fortus 360mc/400mc, étude de précision.
Fortus 900mc, étude de précision.
Cette étude de cas montre l'utilisation du Nylon 12 à fibre de carbone par Future Motion pour les pièces structurelles de prototypage fonctionnel de leur véhicule de transport personnel électrique Onewheel.
Les outils de production sans outillage apportent une réelle valeur aux fabricants grâce à l'impression 3D.
GKN Driveline s'affranchit des arrêts de production avec des outils de fabrication imprimés en 3D.
GrabCAD Print simplifie le processus traditionnel de préparation de l'impression 3D pour offrir une utilisation plus intelligente de l'imprimante, et permettre à votre équipe d'obtenir plus rapidement des impressions de qualité.
Dans ce guide de produit d'impression 3D, vous apprendrez comment la F120 de Stratasys délivre une impression 3D de qualité industrielle à un prix attrayant et offre des résultats homogènes que les imprimantes de bureau ne peuvent égaler.
Les secrets de fabrication des appareils ménagers révélés.
Les options de personnalisation de Honda Access passent à la vitesse supérieure grâce à l'impression 3D.
Hôpital Nicklaus pour enfants - Étude de cas
L'hôpital allemand améliore l'efficacité des chirurgies vasculaires critiques avec des modèles imprimés en 3D.
Hôpital universitaire Osijek, Croatie - Étude de cas
La technologie PolyJet ouvre de nouvelles perspectives à Surgical Implant 3D.
Comment réduire les délais et les coûts de façon considérable en produisant vos outils de fabrication personnalisés grâce à l'impression 3D.
Comment fonctionne l'impression avec la technologie FDM.
Déterminer quelle est la technologie la mieux adaptée à votre application.
Comparaison entre deux méthodes de prototypage rapide.
Une production évolutive et continue qui ouvre de nouvelles perspectives à In'Tech Industries.
Indaero, spécialiste de l'ingénierie et de la fabrication aéronautiques, offre aux grandes entreprises et fournisseurs du secteur des services de conception, d'ingénierie, d'outillage, de soudage et de peinture. Avec l'impression 3D FDM en interne, Indaero peut fabriquer des outillages plus complexes à la demande, ouvrant ainsi la voie à une production rapide et rentable à faible volume pour de grands noms du secteur comme Airbus.
Le gourou coréen du design rencontre l'imprimante 3D J750 de Stratasys.
L'Institut de cardiologie Dante Pazzanese utilise des artères imprimées en 3D pour diagnostiquer et traiter les maladies.
La technologie FDM améliore la recherche en génie biologique au laboratoire de biorobotique du KAIST.
Joe Gibbs Racing gagne grâce à une instrumentation personnalisée.
IRIS Ohyama utilise plusieurs plates-formes d'impression 3D pour accélérer le développement de ses produits.
iRobot - Étude de cas
iRobot - Étude de cas
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La J700 Dental de Stratasys est la seule imprimante 3D optimisée pour la production de gouttières transparentes prêtes à l'emploi, capable d'imprimer à haut rendement sans aucune perte de qualité.
La Stratasys J750 est la toute première imprimante 3D en couleurs réelles et multi-matériaux répondant aux besoins des étudiants et des enseignants qui souhaitent se concentrer sur leurs résultats scolaires ou les résultats de leurs recherches, au lieu de passer leur temps à résoudre les problèmes liés à l'incohérence des couleurs, à la mauvaise qualité des finitions ou à la complexité des processus avec les technologies d'impression 3D actuelles.
Découvrez de plus près l'imprimante 3D J750 de Stratasys et son impact dans pratiquement tous les secteurs et toutes les disciplines.
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L'impression 3D au service de la santé vasculaire : avancées majeures dans le traitement des anévrismes cérébraux.
Jaguar Land Rover bénéficie d'un avantage concurrentiel grâce à une imprimante 3D multi-matériaux.
3D printed jigs and fixtures make light work of tooling, fixtures and manufacturing aids on the factory floor that are cost-saving and ergonomic.
Le filtre de monoxyde de carbone fabriqué par technologie FDM encaisse tout.
Justifier l'investissement dans une imprimante 3D pour le prototypage rapide.
Le King’s College Hospital utilise l'impression 3D dans les cas les plus complexes.
Les maquettes d'architecture imprimées en 3D réduisent de moitié le temps et le coût de construction sur site.
Kratzer optimise la production en interne de ses fixations grâce à la fabrication additive.
Un fabricant de prothèses dentaires augmente la satisfaction de ses clients.
Microscopes et équipements médicaux haut de gamme conçus avec l'aide de l'impression 3D.
Le laboratoire dentaire Udell a tout d'abord découvert que l'impression 3D lui permettait de gagner du temps et de l'argent, et plus encore avec une imprimante 3D de Stratasys.
L'impression 3D est le facteur clé de rapidité, réduction des coûts et précision dont Inverson a besoin pour développer ses activités et se concentrer sur les besoins de ses clients.
L'innovation ciblée avec l'aide de l'impression 3D est le moteur de la croissance des laboratoires dentaires Protec, car elle garantit leur réussite et leur fournit un avantage compétitif.
La technologie additive, l'un des principaux moteurs de la créativité de LAIKA, a connu une évolution croissante grâce à l'ambitieuse vision artistique de l'entreprise et aux avancées de l'impression 3D.
Des étudiants utilisent l'impression 3D dans le cadre d'une expérimentation pour une station spatiale.
Ce livre numérique montre la polyvalence et le réalisme révolutionnaires, pour les enseignants et les étudiants, de la seule imprimante 3D multi-matériaux en couleurs réelles au monde
Le premier matériau polymère de fabrication additive agréé pour l'aéronautique.
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Ne pas confondre résolution élevée et précision.
La technologie FDM réduit les délais et les coûts nécessaires au développement d'un véhicule aérien sans pilote.
Comment transformer votre entreprise aujourd'hui.
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Les matériaux adéquats Livre blanc
Les meilleures tactiques pour financer votre imprimante 3D.
Les pièces composites réalisées grâce à la fabrication additive présentent de nombreux avantages, notamment une flexibilité de conception accrue, une réduction des coûts et un meilleur rendement de production.
Principes transformateurs et phases de développement.
Les matériaux d'impression 3D ouvrent de nouvelles voies aux concepteurs d'équipement médical.
Une nouvelle méthode pour créer des guides chirurgicaux améliore la qualité des soins.
Les pièces imprimées en 3D sont-elles une alternative viable au moulage par injection ?
Identification des procédures possibles et valeur résultante.
Un nouveau matériau permet la fabrication de pièces imprimées en 3D pour Orion
Comment l'impression 3D transforme les défis de la conception et de la production dans le monde réel en apprentissage.
Learn how to meet your company’s Lean demands using additive manufacturing, with working examples from customers Liberty Electronics and BOOM Supersonic.
L'apprentissage interdisciplinaire sur la base d'une technologie de pointe renforce l'enseignement des matières scientifiques et techniques à la Marlborough High School.
Additive manufacturing allows users to address complicated factory-floor problems with simple, targeted tooling solutions. Use this material guide to tailor your manufacturing solution to the needs of your factory, employees or your customers.
Toute une gamme de possibilités.
Medtronic utilise les solutions d'impression 3D de Stratasys pour améliorer la conception de ses outils médicaux à travers des prototypes fonctionnels
VOUS PENSEZ AVOIR DE LA CHANCE ? Alors continuez et réduisez le coût du prototypage dans un contexte d'incertitude économique.
Mikkelsen Electronics écourte son processus de production grâce à des moules à basse pression imprimés en 3D.
Les semi-garde-boue robustes de Minimizer sont fabriqués à l'aide de prototypes noirs en ULTEM™ resin.
Une entreprise de capture de mouvement utilise l'impression 3D pour améliorer ses caméras montées sur casque.
Moog Aircraft Group réduit les délais grâce à l'impression 3D FDM.
L'impression 3D aide à façonner la première moto routière et sportive fabriquée en Amérique.
Explorer les différentes applications de l'impression 3D en couleurs réelles et multi-matériaux dans l'enseignement.
Le rover de la NASA capable de transporter des membres d'équipage comprend des pièces FDM.
Un « exosquelette» imprimé en 3D permet à une petite fille de lever les bras et de jouer.
Nidek Technologies accélère l'évaluation des tests cliniques et les délais de commercialisation grâce à l'impression 3D.
NimroDENTAL utilise des matériaux d'impression 3D pour créer plus rapidement que jamais des modèles fonctionnels de gouttières, couronnes, bridges et appareils d'orthodontie complexes.
Noyaux solubles de Stratasys, essais fonctionnels.
L'Old Dominion University utilise l'impression 3D pour participer à la compétition nationale.
La technologie de fabrication additive est en train de changer radicalement la façon de procéder, et les systèmes de production 3D Fortus de Stratasys sont le fer de lance de cette transformation.
L'impression 3D a donné un second souffle à la moto dragon d'OCC
La fabrication additive réduit les coûts de fixation jusqu'à 65 % chez Oreck, grâce aux solutions d'impression 3D de Stratasys.
Bénéficiez d'un rendement optimal grâce à la numérisation.
Les étudiants de l'OTH Regensburg donnent vie à leurs concepts grâce à l'impression 3D.
Outillage auxiliaire FDM pour la fabrication de pièces composites.
Les thermoplastiques à hautes performances offrent une efficacité et une flexibilité de conception élevées.
Utilisation de la fabrication additive pour la production d'outils composites sacrificiels.
Le fabricant de filtres pour automobiles teste le prototype en PPSF sur un moteur V8.
Grâce à l'emploi de solutions d'impression 3D, Team Penske transforme ses idées en réalité sur le circuit beaucoup plus rapidement qu'auparavant. Télécharger l'étude de cas pour en savoir plus.
L'impression 3D permet à une jeune entreprise de fournir de l'énergie solaire partout.
Perfectionner les traitements dentaires grâce à des modèles et des moules amovibles imprimés en 3D.
Permettez à votre marque de sortir du lot pour les consommateurs Livre blanc
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Transformer le processus de fabrication grâce à l'impression 3D de pièces finales.
L'implantation de la planification chirurgicale préopératoire grâce à l'impression 3D.
Premium Transmission utilise la technologie FDM au service du secteur mondial de l'ingénierie.
Prince of Wales Hospital, étude de cas
Processus de production d'implants dentaires par CAO/FAO.
This guide focuses on the business considerations for additive manufacturing (AM) usage in the production of tooling.
Décollage depuis l'imprimante 3D.
Sept projets de formation scientifique et technique utilisant l'impression 3D à réaliser dans votre classe.
L'impression 3D brise le moule.
Caractérisation des propriétés du matériau, FORTUS ABS-M30.
Le rôle des moules imprimés en 3D dans le secteur du moulage par injection.
Un monde tridimensionnel s'ouvre aux étudiants de l'Université de Purdue.
Quality Electrodynamics, LLC - Étude de cas
Le Queen Elizabeth Hospital gagne du temps et économise de l'argent tout en améliorant les résultats pour les patients.
Des solutions imprimées en 3D aident chaque jour les élèves à résoudre des problèmes. QCC a lancé plus de 100 projets dans lesquels les étudiants utilisent l'impression 3D pour apporter des solutions.
RedDOT accélère sa production grâce à des fixations et des prototypes en Nylon 12 FDM.
RedDOT résout les problèmes de conception de ses clients grâce à un prototypage fonctionnel sur site.
Ajout de la résistance aux produits chimiques pour les prototypes PolyJet.
Les propriétés de l'Antero 800NA, à base de PEKK, conviennent parfaitement à des applications du secteur de l'aéronautique pour sa solidité, ses propriétés de dégazage faible et sa résistance chimique.
Revêtement antimicrobien aqueux pour les équipements médicaux imprimés en 3D
L'impression 3D permet de lancer vos produits sur le marché plus rapidement.
Du prototypage à la production chez Ricoh.
L'impression 3D peut devenir une technologie clé au service de la transition vers l'usine 4.0.
Les moules prothétiques de RTM Ortopedia Personalizzata améliorent leur ajustement grâce à l'impression 3D.
Santé vasculaire au Jacobs Institute - Étude de cas
Le SCES crée des modèles et des écrans réalistes grâce à l'impression 3D.
L'orthodontie numérique améliore la qualité de ses services grâce à l'impression 3D.
La fabrication numérique directe par technologie FDM permet d'économiser 800 000 dollars et de réduire de trois ans le temps de développement sur une période de quatre ans.
L'impression FDM de Stratasys étend l'offre de services aux clients et rationalise la chaîne d'approvisionnement avec SIEMENS.
Les modèles FDM réduisent le délai de commercialisation pour un nouvel édulcorant zéro calorie à la cuiller.
Étude bibliographique des applications d'impression 3D pour l'enseignement et la formation médicale.
Comment construire un partenariat entre votre école et des entreprises locales.
Stratasys collabore avec Daihatsu pour créer des « Effect skins » personnalisables.
Un fabricant de jouets au service de l'imagination par le jeu avec l'aide de l'impression 3D.
Grâce à l'impression 3D, Solaxis a créé un gabarit d'assemblage pour le secteur automobile plus léger et plus précis.
L'impression 3D offre des solutions rapides et rentables pour la conception et la fabrication
Trek accélère ses cycles de conception grâce à l'imprimante 3D Objet.
Des modèles rapides et précis stimulent le développement d'appareils d'orthodontie.
Rationalisation de la fabrication et amélioration de la flexibilité chez Spring SRL grâce à la technologie FDM.
SSL raccourcit les délais de fabrication de ses outillages composites personnalisés grâce à l'impression 3D.
Grâce à STARBASE et Dimension, des élèves de primaire développent leurs compétences de conception.
Stérilisation des pièces fabriquées par technologie FDM.
Le laboratoire agréé SMART SUNY New Paltz met en relation les entreprises, les étudiants et la communauté.
Le laboratoire Smart à SUNY New Paltz.
Grâce à l'adoption de l'impression 3D pour ses applications d'outillage sacrificiel, Swift engineering réduit ses délais de production.
Les clients de Synergy prennent leurs décisions en connaissance de cause grâce à des prototypes ultra-réalistes.
La vision de Syqe consistant à apporter les médicaments les plus efficaces au plus grand nombre de patients dans les plus brefs délais est devenue une réalité, grâce à l'impression 3D.
L'impression 3D améliore les chirurgies dentaires, pour la plus grande satisfaction des patients.
L'équipe Tecnun Motorsport réduit de 60 % le poids de son collecteur d'admission à fibre de carbone grâce à des noyaux solubles imprimés en 3D par Stratasys.
Justifier la fabrication additive par les gabarits et les fixations.
SickKids utilise des modèles imprimés en 3D fidèles sur le plan anatomique, pouvant imiter différentes pathologies et réagissant réellement au toucher pour la formation des internes en chirurgie.
Learn how to capitalize on 3D printing to innovate, customize, iterate, and stay ahead of the curve via rapid prototyping and 3D printing.
Lorsque la stabilité et la performance à long terme des matériaux sont de première importance.
L'impression 3D aide Thermos à conserver sa position de leader dans son secteur.
Une entreprise vieille de 61 ans se réinvente grâce à la technologie FDM.
Thule utilise la fabrication additive avec le matériau Stratasys Nylon 12 Carbon Fiber pour imprimer en 3D des prototypes fonctionnels, gagner du temps, économiser et innover.
Le lièvre est-il vraiment le plus rapide ?
La technologie PolyJet et la toute dernière technologie FDM : un travail d'équipe.
Des prototypes à la pointe de la technologie au service de la passion du vélo.
L'impression 3D permet de fabriquer rapidement des moules d'injection résistants.
Démonstration d'un outil de validation de conception efficace pour les moules d'injection imprimés en 3D (3DPIM).
Unilever, géant des biens de consommation, réalise ses itérations 50 % plus vite grâce à l'impression 3D.
Les étudiants prennent leur avenir en main grâce à l'inspiration et la collaboration.
Perspectives d'avenir : l'impression 4D et la technologie de changement de forme.
L'université de New York (NYU) participe à la création de reins et prostates imprimés en 3D avec des codes de couleurs, spécifiques et personnalisés, servant à guider les chirurgiens et informer les patients.
L'université de Pavie imprime en 3D des détails vitaux pour les chirurgiens.
À l'aide de GrabCAD Voxel Print™, le DManD utilise des matériaux et des structures avec une précision allant jusqu'au niveau du pixel volumétrique, ou voxel.
La conception itérative contribue au succès aux Jeux olympiques de Londres.
L'université de Wollongong utilise différents types d'imprimantes 3D pour innover dans ses recherches.
L'impression 3D permet aux étudiants de vivre une expérience du monde réel à travers la création d'un scooter auto-équilibrant.
L'université du Texas, à Dallas, utilise l'impression 3D pour aider à détecter les commotions cérébrales dans le sport.
L'Université polytechnique de Hong Kong utilise l'impression 3D pour améliorer la chirurgie des implants orbitaires.
L'impression 3D ouvre la voie aux bras bioniques pour les enfants pour moins de 350 $.
Utah Trikes, un producteur de tricycles, quads et fauteuils roulants, assure la rentabilité de la personnalisation grâce au matériau FDM Nylon 12 Carbon Fiber. Télécharger l'étude de cas pour en savoir plus.
UTC Aerospace Systems améliore sa production grâce à l'impression 3D.
L'impression 3D permet un angle de caméra exceptionnel.
La Victoria University of Wellington aide les étudiants avec l'impression 3D.
Visual First aide The Chocolate Factory à éviter les retards grâce à des pièces de production en thermoplastique à fibre de carbone fabriquées sur demande. Télécharger l'étude de cas.
Volvo Trucks réduit le temps et le coût de production de ses outils grâce à la fabrication additive.
Volvo Construction Equipment économise 18 semaines et 92 % des coûts nécessaires à la fabrication de ses prototypes.
À l'aide des imprimantes 3D, Vulcan a pu mieux équilibrer les charges de travail, optimiser les temps d'exécution et réduire les coûts. Télécharger pour en savoir plus.
Cette étude de cas montre comment Waters Corporation a réduit ses délais de prototypage tout en affinant ses processus de conception grâce à l'utilisation de la technologie d'impression 3D PolyJet.
Western Tool & Mold combine les ressources existantes avec l'impression 3D.
Un poinçon imprimé en 3D accélère la production de l'imprimante Xerox spécialisée.
Xerox Thermo - Étude de cas
Le fabricant de fermetures à glissière YKK écourte les délais de développement de ses produits grâce à l'impression 3D PolyJet.
L'impression 3D aide les élèves à créer la pièce qui leur manque.
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