Taga : Révolutionner la conception technique avec l'imprimante J35™ Pro.

Découvrez comment Taga a utilisé la technologie Stratasys pour créer un dispositif de sécurité pour les drones.

Introduction.

Pour pouvoir rester dans la course, les entreprises de conception et d'ingénierie de conception doivent sans cesse surmonter de nombreux obstacles. Dans le monde d'aujourd'hui, la concurrence croissante, le besoin continu d'impressionner et satisfaire les clients en fournissant des solutions innovantes peuvent exercer une pression inutile sur de nombreuses entreprises. Taga, une société d'ingénierie de fabrication spécialisée dans les domaines de la conception industrielle, de la planification technique et de l'UX/IU, a fait le choix de tester ses applications avec l'imprimante 3D J35™ Pro PolyJet™ afin de décider si l'adoption d'un tel équipement en interne l'aiderait à gérer les difficultés auxquelles les entreprises du secteur sont traditionnellement confrontées. Yaniv Adir, chef de projet chez Taga, a partagé certaines des leçons apprises lors de l'utilisation de l'imprimante J35 Pro.

Le défi.

Avant d'utiliser l'imprimante J35 Pro, Taga trouvait qu'une fois le processus de conception terminé, le délai nécessaire pour faire tester les modèles en externe était extrêmement long. En raison de ces problèmes, un nombre limité de modèles étaient envoyés à des fournisseurs externes et une extrême prudence était prise pour s'assurer que ceux-ci étaient dignes de confiance et ne révéleraient aucune propriété intellectuelle développée par Taga ou leurs clients. En outre, les tests de validation de concept impliquaient un nombre limité de modèles, et ceux-ci n'étaient pas toujours de la qualité et de la précision recherchées par Taga. Yaniv s'est rendu compte que quelque chose devait changer : « Si je voulais développer mon entreprise et mes services pour mes clients, la meilleure façon de procéder était de raccourcir le délai de service tout en améliorant le produit que je livrais. » Yaniv Adir, Taga.

Solution.

Taga a décidé d'adopter l'imprimante Stratasys J35 Pro pour ses concepteurs et ingénieurs. Parmi les nombreux bénéfices apportés par l'imprimante, Yaniv affirme que le plus important a été la possibilité d'effectuer des tests rapides, ce qui s'est avéré essentiel à la fois en interne et en externe avec les clients.

Par exemple, l'un des projets de Taga impliquait la fabrication d'un dispositif de sécurité pour les drones. Ce dispositif devait avoir la capacité d'arrêter le rotor du drone et limiter la casse. L'équipe nécessitait un haut niveau de flexibilité du rotor mais ignorait le niveau de rigidité optimal requis. Grâce à l'imprimante 3D sur place, ils purent faire plusieurs impressions de test et résoudre le problème. Avant de posséder la J35 Pro, la réalisation d'une telle quantité d'impressions aurait nécessité de longues heures et d'innombrables tentatives. Au lieu de cela, l'impression de quatre échantillons avec différents niveaux de rigidité, réalisée avec la J35 Pro, a permis à leurs clients de saisir immédiatement le concept et d'adopter le modèle approprié. Cela leur a permis non seulement de créer un produit viable, mais aussi de se différencier.

Résultats.

Avec la J35 Pro, Taga a su intégrer l'impression 3D multi-matériaux. La combinaison de matériaux souples et rigides leur a également permis de concevoir des prototypes répondant à différents besoins de produits.