Производственная система трехмерного моделирования Fortus 250mc на столе

Fortus 250mc

Долговечность и детализация при максимальном контроле

Fortus 250mc сочетает малую толщину слоя с большой камерой печати и обеспечивает возможность точной настройки любого аспекта производства прототипа. Быстрое воплощение своих идей в жизнь, более эффективное тестирование и разработка продуктов — все это посредством простой в использовании и компактной офисной системы.

Откажитесь от привлечения сторонних ресурсов — запустите собственное производство

Две газовых пробки с установленными металлическими шайбами

Fortus 250mc работает с тем же мощным программным обеспечением Insight, что и наши производственные системы трехмерной печати. Программное обеспечение Insight дает возможность оптимизировать прочность, время печати и эстетические характеристики каждой детали. Вы можете указать путь прохождения инструментов, отрегулировать плотность материала, точно настроить ориентацию детали и выбрать один из трех вариантов толщины слоя. Лучше всего то, что производимые на 250mc компоненты из ABSplus отличаются точностью, стабильностью, долговечностью и высокой воспроизводимостью.

Материалы

Fortus 250mc создает модели из термопластика ABSplus производственного класса, который доступен в девяти цветах. Благодаря этому прототипы точно воспроизводят конечные продукты с точки зрения внешнего вида и долговечности. В системе Fortus 250mc используются растворимые поддерживающие структуры для простого извлечения без участия пользователя даже в случаях, когда компоненты имеют сложную геометрию и изогнутые углубления.

Галерея изображений

Выполненная в красном цвете баночка с резьбой для крышки сложной формы

Технология FDM позволяет создавать прочные сложные прототипы собственными силами

Поделиться этим изображением

Выполненная в красном цвете баночка с резьбой для крышки сложной формы

3D-принтер Fortus 250mc на подставке

Производственная система трехмерного моделирования Fortus 250mc в шкафу (поставляется отдельно)

Поделиться этим изображением

3D-принтер Fortus 250mc на подставке

Fortus 250mc на столе

Модель 250mc сочетает возможности принтеров серии Fortus и небольшие габариты

Поделиться этим изображением

Fortus 250mc на столе

Созданный с помощью принтера Fortus прототип с вкладышами

Программное обеспечение Fortus позволяет во время печати вставлять в изделие металлические вкладыши

Поделиться этим изображением

Созданный с помощью принтера Fortus прототип с вкладышами

Зажим для брезента из ABSplus

ABSplus обеспечивает функциональность, не уступающую функциональности заводских деталей.

Поделиться этим изображением

Зажим для брезента из ABSplus

Технические характеристики Fortus 250mc

Fortus 250mc в дополнительном металлическим шкафу на колесах

Материал:
ABSplus-P430

Камера печати (XYZ):
254 x 254 x 305 мм

Доставка материалов:
Один картридж с материалом для моделирования и один картридж со вспомогательным материалом, 923 куб. см каждый.

Толщина слоя:

  • 0,330 мм
  • 0,254 мм
  • 0,178 мм

Поддерживающая структура:
Растворимая

Доступные цвета:
Цвет слоновой кости, черный, синий, темно-серый, флуоресцентный желтый, персиковый, оливковый, красный, белый и чистые цвета

Размер и вес системы:
838 x 737 x 1143 мм/с упаковкой: 186 кг, без упаковки: 148 кг

Достижимая точность:
компоненты производятся с точностью ± 0,241 мм. (Точность зависит от геометрии. Значение достижимой точности сформировано на основе статистических данных по 95-процентному производственному выходу.)

Сетевые соединения:
Соединение 10/100 base T; протокол Ethernet

Присутствие оператора:
Требуется ограниченное присутствие для запуска и остановки выполнения заданий

Рабочие условия:
Максимальная комнатная температура — 30 C (86 F)

Относительная влажность:
30–70 процентов (без конденсации)

Требования к энергоснабжению:
110–120 В переменного тока, 60 Гц, выделенная цепь не менее 15 А; или 220–240 В переменного тока, 50/60 Гц, выделенная цепь не менее 7 А.

Соответствие нормативно-правовым требованиям:
CE/ETL

Программное обеспечение:
на всех системах Fortus установлено программное обеспечение управления и выполнения заданий Insight и Control Center.

Сведения о загрузке

Программное обеспечение Insight

Монитор с изображением отрисовки трехмерной печатаемой детали с помощью CAD

Программное обеспечение Insight подготавливает вывод STL используемой программы CAD к производству трехмерных моделей на устройстве Fortus путем автоматического разделения на слои и создания поддерживающих структур и путей выпрессовки материалов. Для достижения максимального контроля пользователи могут вручную редактировать параметры, определяющие внешний вид, прочность и точность компонентов, а также скорость и потребление материала в процессе моделирования методом наплавки.

Программа Insight позволяет:

  • оптимизировать ориентацию сборки для обеспечения максимальной прочности и создания гладкой поверхности;
  • индивидуально настраивать опорные конструкции для быстрого и легкого извлечения и эффективного использования материалов;
  • программировать паузы в процессе сборки в любых целях, например для добавления устройств или схем;
  • управлять путями прохождения инструментов для расширенного контроля свойств компонентов.

В состав программного приложения Insight входит программа Control Center. Этот сложное программное приложение взаимодействует с рабочими станциями пользователей и системами Fortus для управления заданиями и мониторинга состояния производства. Отделы проектирования, инженерно-технических и производственных работ могут создать сеть и совместно использовать производственные мощности системы трехмерного моделирования для обеспечения максимальной эффективности и объема производства.

Stratasys Ltd. © 2015. All rights reserved. See stratasys.com/legal for trademark information.

Гладкие детали из FDM без труда

Два колеса для моделей, изготовленные методом трехмерной печати: одно гладкое и одно с линиями слоев

Станция для финишной обработки со сглаживанием поверхностей полирует детали, полученные послойным наложением расплавленной полимерной нити (Fused Deposition Modeling — FDM), с качеством, близким к качеству литья под давлением, при минимальном вмешательстве оператора.

Узнайте больше

Поделиться этой страницей