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Digital Mechanics AB

Robotic Gripper Production Blurs Line Between Prototyping and Manufacturing

“Direct digital manufacturing has become a key revenue stream and competitive differentiator for our business.”
— Fredrik Finnberg, Digital Mechanics AB

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Digital mecánica AB, Västerås, Suecia, combina su diseño y experiencia de la ingeniería con tecnología de prototipado rápido para abordar proyectos desafiantes. A menudo el trabajo exige más que un prototipo. Recientemente, un cliente de inyección pidió Digital mecánica para rediseñar a una pinza robótica. Después de evaluar el proyecto, mecánica Digital aprendió que él podría producir la garra vía la fabricación digital directa.

La pinza se utiliza para sostener y transferir partes cónicas con diámetros comprendidos entre 15 y 19 pulgadas (400 a 500 mm). Sus mangueras estaban causando problemas en la fábrica automatizada y eran la razón detrás del diseño. "Los robots fueron literalmente tropezar con mangueras externas de la garra, reduciendo la producción y provocando averías," dice Digital mecánica Managing Director Fredrik Finnberg.

Solución real

Para eliminar las mangueras de vacío, mecánica Digital diseñado brazos de pinzas con canales de vacío internos. Sin embargo, este diseño sería costoso producir con mecanizados tradicionales. Pero los diseñadores tenían otro plan — a utilizar el proceso de Fortus FDM para prototipos y fabricación de la garra revisada. FDM es un proceso de fabricación aditiva, que sería fácil producir los canales internos de vacío. "Hemos decidido poner a prueba la máquina [Fortus] para la fabricación de las piezas nuevas, y no estábamos decepcionados," dice Finnberg.

Cuando se propuso este enfoque, el cliente accedió a probar el diseño con piezas de FDM. Convino también en que la prueba exitosa les daría la confianza necesaria para usar FDM para la fabricación de la unidad de producción. Difuminando la línea entre prototipos y fabricación, el prototipo en realidad sería el producto final si el diseño trabajado según lo planeado.

mecánica digital utiliza su máquina Fortus para fabricar todas las piezas de plástico rígidas, para la pinza "fabricación digital directa simplificada la prueba y proceso de construcción", dijo Finnberg. "fuimos capaces de lograr en días, de principio a fin, lo que habría tardado meses si no tenemos la máquina [Fortus]."

las pruebas funcionales validaron el diseño transmisora , demostrando que los canales proporcionan vacío suficiente para levantar y trasladar las piezas cónicas. "Sabíamos desde proyectos anteriores que la máquina [Fortus] hasta el trabajo y se traduciría en una unidad funcional, precisa," dice Finnberg. "Los exitosos ensayos dieron a nuestros clientes la confianza necesaria para utilizar las unidades de producción. Y la garra transmisora ahora ha reemplazado el viejo modelo de la fábrica automatizada piso."

"nuestro cliente estaba contento con los resultados y la garra es ahora ahorrar tiempo, permitiéndoles producir más en el mismo lapso de tiempo,"dice Finnberg." ya estamos trabajando con ellos para diseñar un segundo generación garra. "

mecánica Digital tiene múltiples sistemas de prototipos con el fin de proporcionar a sus clientes con los prototipos que necesitan. Porque la empresa es ahora capaz de ir más allá de prototipado y trasladan la fabricación digital directa, la carga de trabajo mayor a comprar su tercer sistema FDM ha motivado, que se imaginan realizará una cantidad creciente de fabricación trabajo.

"La fabricación digital directa se ha convertido en una fuente de ingresos clave y diferenciador competitivo para nuestro negocio," dice Finnberg. "Esto no sería posible sin Stratasys."

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