Tablero con vetas de madera de Objet Acabado

Aplicaciones de acabado

Una, selle y embellezca las piezas impresas en 3D

Para prototipos que a penas de pueden distinguir de los productos moldeados con inyección, aplicaciones de herramientas avanzadas, y dispositivos personalizados duraderos que tienen un aspecto y una textura agradables, aplique algún procesamiento posterior sencillo a las piezas impresas en 3D.

Chorro de granalla

Información general

El chorro de granalla con material plástico es una solución ideal para cualquier aplicación FDM. Barato y rápido, tu modelo, pieza, patrón o herramienta pueden tener un gran acabado de superficie sin necesidad de lijas de grano, rellenos ni solventes.

Pulir un prototipo rápido puede llevar horas; usar chorro de granalla en una pieza FDM toma solo unos minutos. Este sencillo proceso también preserva la calidad de una pieza, ya que no la distorsiona ni cambia su precisión dimensional.

El material de granalla plástica (PMB, por sus siglas en inglés) es un material reciclado de termoplásticos finamente triturados. Este material dura más que las perlas de vidrio y está disponible con abrasividad que va de suave a dura. PMB tiene un costo de $110,00 USD por cada saco de 22,7 kg (50 libras).

Proceso

1. Modelo de preparación:

Después de quitar las estructuras de soporte, aplica cinta adhesiva a las áreas del modelo donde haya una superficie de chorro de granalla no deseada. Las áreas enmascaradas pueden incluir superficies de separación de herramientas o esquinas bien definidas y externas que se podrían redondear con el chorro de granalla.

2. Configuración del chorro de granalla:

El material de granalla plástica (PMB) varía en tamaño y abrasividad. Un PMB ideal es Polyplus®, que tiene una dureza de Mohs de 3,5 y un tamaño de criba estándar de 0,84/0,58 mm (20/30 U.S.).

Después de cargarlo con PMB, configura tu chorro de granalla a una presión que no exceda los 689 kPa (100 psi). Comienza con una presión baja y auméntala gradualmente, hasta que obtengas el resultado deseado. La presión excesiva creará piques en la superficie de la pieza y podría romper el material.

3. Pieza de chorro de granalla:

Sosteniendo la pistola rociadora en un ángulo de 60 grados desde la pieza, usa la técnica de chorro de granalla en todas las superficies. No te quedes mucho tiempo en una sola área. En vez de eso, usa un movimiento de barrido continuo, similar al de la pintura en espray. Para evitar dañar la pieza, realiza varias pasadas ligeras del chorro de granalla en vez de una sola pasada agresiva. Después de usar el chorro de granalla en la pieza, inspecciónala y repite el proceso si es necesario. Enjuaga la pieza cuando termines. La pieza FDM ahora está lista para usarla como prototipo funcional, patrón o herramienta.

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