Il modo più rapido per migliorare i dispositivi medici
Le soluzioni di stampa 3D di Stratasys consentono di realizzare modelli anatomici realistici che imitano tessuti e ossa umani. Scopri altri scenari nei test preclinici o nelle demo per i medici. Utilizzali al posto di cadaveri o animali, per supporti di formazione o di ricerca personalizzati a costo ridotto.
Soluzioni adatte per ciascun paziente
Crea modelli anatomici su richiesta ispirati al paziente. Offri al personale medico la capacità di formarsi e prepararsi per i processi con maggiore efficienza e fiducia.Fare affidamento sulle prestazioni
È possibile lanciare piccoli lotti di produzione usando gli stessi processi e materiali dei dispositivi medici di produzione di massa. La stampa 3D permette di realizzare stampi a iniezione lisci e precisi in ABS digitale, robusti modelli per termoformatura in policarbonato, complessi e dettagliati modelli di fusione o componenti stampati in 3D per un test pilota a una frazione del costo delle lavorazioni meccaniche.Realizzazione rapida di dispositivi medici
I produttori di dispositivi medici possono rilasciare più rapidamente prodotti testati. Con le soluzioni di stampa 3D di Stratasys sarà possibile accelerare lo sviluppo dei prodotti, dai modelli concettuali stampati in 3D, ai test preclinici su modelli anatomici realistici. Sarà inoltre possibile tenere sotto controllo la produzione per tutto il ciclo di vita del prodotto.Accuracy and texture 1
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L'unico limite è il cielo
Se hai un'idea per volare con un peso inferiore, ridurre la complessità o semplificare la produzione, puoi considerarla possibile. Grazie alle nostre soluzioni avrai la libertà di produrre geometrie complesse che non sono possibili con nessun altro processo di produzione. Inoltre, la nostra tecnologia FDM consente di garantire che i progetti realizzati siano adatti al volo e in grado di gestire le sollecitazioni dell'applicazione nel mondo reale.Soluzioni ingegnose
Molte volte le esigenze di fabbricazione del settore aerospaziale più complesse e impegnative hanno cicli limitati. Non occorre rilavorare completamente una linea di produzione per renderle reali. Grazie alla fabbricazione additiva 3D puoi risolvere le esigenze di personalizzazione in una frazione del tempo e dei costi.
Mission critical
Realizza componenti topologicamente ottimizzati con specifiche di progettazione ben precise a tuo piacimento. Siamo in grado di aiutarti a eliminare passaggi inutili e costi di produzione come lavorazione a macchina e al tornio, saldatura e attrezzaggio, senza sacrificare la qualità del prodotto e in molti casi migliorandola.Pronti per il decollo
L'ingegneria aerospaziale richiede il coordinamento di sistemi molto complessi, in continua evoluzione per adattarsi all'innovazione. Possiamo aiutarti a risolvere rapidamente i problemi di progettazione evitando processi di attrezzaggio e produzione, costosi sia in termini di tempo che di denaro. Usa la stampa 3D per velocizzare l'iterazione e il processo decisionale e per rispondere ai cambiamenti di mercato con prototipi, maschere e parti adatti al volo che ti consentono di passare dalle idee alla produzione.Via libera al pensiero innovativo senza limiti
Libera l'immaginazione di progettisti e produttori con soluzioni in grado di dare vita alle loro idee, senza i soliti vincoli temporali o finanziari. Rivoluziona il modo di immaginare e produrre le auto, dal modello in scala all'applicazione nel mondo reale.
Grande impatto nei piccoli cicli di produzione
Produci in modo semplice e a basso costo piccoli volumi o parti, maschere e staffaggi unici senza sprecare risorse di valore. Grazie agli sviluppi più recenti nei materiali stampati in 3D, puoi produrre componenti personalizzati per uso limitato o parti in grado di diventare personalizzazioni pronte all'uso sul veicolo finale.Semplificare la produzione per lavorare in modo più intelligente
Aumenta l'efficienza della linea di assemblaggio riducendo al contempo gli investimenti in parti, processi e materiali. Grazie alle soluzioni di stampa 3D è possibile creare attrezzature di assemblaggio strumenti e componenti progettati in modo meticoloso, più leggeri, dal design più ergonomico e in grado di resistere agli ambienti automobilistici più esigenti. Il tutto senza operazioni di fresatura, tornitura e alesatura, necessarie in altri modelli di produzione.Dalle idee alla produzione in tempi rapidi
Passa dallo studio di progettazione alla fabbrica in una frazione del tempo richiesto dagli altri processi di produzione. Crea il prototipo, esegui i test e produci strumenti, maschere, staffaggi e parti pronte all'l'uso con una velocità e un'efficienza senza precedenti. In molti casi potrai risparmiare mesi, forse anni ed essere un precursore sul mercato.composites 1
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Semplifica la strada dall'innovazione alla produzione
La capacità di fondere estetica e funzione non è mai stata così immediata. Lascia che i progettisti producano qualsiasi forma siano in grado di immaginare, ovunque si trovino e in modo immediato. Esegui test e modifiche a tuo piacimento. L'innovazione diventa realtà, non appena puoi renderla possibile.
Crea prodotti personalizzati
Conquista i clienti creando prodotti personalizzati in base alle esigenze e ai desideri del singolo consumatore. Un processo snello dalla progettazione alla produzione ti consentirà di progettare e creare prodotti della qualità richiesta dai clienti a costi inferiori.Semplicità: la caratteristica di un'azienda intelligente
Ottieni risultati migliori rimuovendo passaggi e complessità dal flusso di lavoro. Producendo prototipi a grandezza naturale direttamente dal progetto CAD, le revisioni di progetto risulteranno più fluide, con una maggiore conoscenza pratica dei dettagli da parte del consumatore.
Punta sulla rapidità
Riduci il passaggio dal progetto alla prototipazione da giorni a poche ore. Migliora il prodotto con revisioni del prototipo rapide. Accorcia i tempi di lavorazione e l'esposizione al furto di proprietà intellettuale effettuando tutte le operazioni in-house. Quindi lancia sul mercato il tuo prodotto testato e convalidato prima che la concorrenza se ne renda conto.Innovare il settore odontoiatrico
Riduci radicalmente i tempi di consegna eliminando dal processo le complesse operazioni di versamento, taglio e rifilatura. Con le soluzioni di stampa odontoiatriche in 3D è possibile digitalizzare completamente il processo, dalla scansione alla ricostruzione. Le nostre soluzioni si integrano con 3Shape, Exocad e Sirona, per garantire risultati prevedibili e riproducibili in grado di offrire un adattamento e un'occlusione perfetti.
Personalizzazione rapida e precisa
Il lavoro personalizzato è la caratteristica saliente del trattamento odontoiatrico. Crea modelli con materiali e colori della gengiva realistici, più tonalità di denti e simulazioni di terminazioni nervose. Grazie ai modelli realistici i chirurghi orali potranno prepararsi meglio per le procedure specifiche per il paziente, e i pazienti potranno abbinare le tonalità dei denti prima della produzione finale. Materiale biocompatibile trasparente, approvato dai medici per l'inserimento provvisorio nella bocca per prodotti quali portaimpianti odontoiatrici.Maggiore produttività con un partner affidabile
Stampanti affidabili, assistenza tecnica di qualità e partnership a lungo termine con Stratasys sono le chiavi per una produttività superiore. La partnership con Stratasys elimina i colli di bottiglia delle consegne, fornendo maggiore precisione e flessibilità, e la capacità di perseguire un numero superiore di opportunità di lavoro.Consegna più rapida in meno passaggi
Offri l'assistenza migliore con l'odontoiatria digitale. Niente più sprechi di tempo, materiali o stoccaggio inutile. Oggi, persino i laboratori più piccoli possono passare direttamente dalla scansione intraorale alla produzione di apparecchi odontoiatrici, creando nuovi modelli per esperienze paziente molto più semplificate. È possibile, in tal modo, ridurre i tempi di consegna di diversi giorni e creare strumenti di cura più accurati, confortevoli ed efficaci.Fused Deposition Modeling (FDM)
Fused Deposition Modeling manufactures prototypes, low-volume production pieces, and manufacturing aids for an expansive range of applications using engineering-grade thermoplastics. This 3D printing technology is commonly used in both prototype and production applications.PolyJet
PolyJet is a high-resolution additive process capable of printing in multiple materials, colors, and varied shore A hardness. PolyJet is an excellent 3D printing service for presentation models, small prototypes, and master patterns.Scuole superiori e università
Cosa occorre per attrarre i migliori studenti e i docenti e ricercatori più capaci? L'offerta di una tecnologia all'avanguardia può aiutare. Offrire una combinazione di stampanti 3D consente di acquisire esperienza accademica e non, crea collaborazione tra i vari dipartimenti e incoraggia anche le iniziative imprenditoriali degli studenti. Le soluzioni di Stratasys producono un genuino entusiasmo e la capacità di risolvere problemi in grado di stimolare una intera facoltà universitaria.
Ricerca
L'obiettivo finale di ogni ricercatore è di fare progressi nel proprio campo di studio. La creazione di prototipi in 3D per illustrare le proprie scoperte nei minimi dettagli e con iper-realismo lascia un'impressione forte e duratura. E questo è solo un esempio di come la stampa 3D faccia progredire la ricerca scientifica.
Istituti professionali
Nel prossimo decennio, a causa della mancanza di personale qualificato, oltre 2 milioni di posti di lavoro resteranno scoperti. In tutto il mondo, le aziende manifatturiere confidano sul fatto che gli istituti professionali sviluppino programmi in grado di attrarre e trattenere gli studenti più talentuosi, per prepararli a lavorare in settori tecnologici avanzati che utilizzano la conoscenza ben oltre le attuali capacità.
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Reinventare prodotti e soluzioni
Le nostre soluzioni di stampa 3D creano opportunità illimitate. Grazie alla libertà di progettazione, all'iterazione e all'inventiva dei nostri clienti, Stratasys aiuta a innovare prodotti, soluzioni e processi.Una soluzione per ogni esigenza
In un mondo dove l'adattabilità e la personalizzazione sono caratteristiche sempre più richieste e non solo desiderate, le soluzioni di stampa 3D ci vengono incontro, consentendoci di rispondere alle esigenze di un segmento di mercato, un cliente oppure un paziente specifico. Possiamo così progettare il componente o il prodotto più adatto a soddisfare l'esigenza o il processo di produzione. Nessuna limitazione di stampaggio e di lavorazione, niente vincoli di assemblaggio. Semplicemente un'unica soluzione realizzata appositamente per la tua azienda.Fare affidamento sulle prestazioni
Le soluzioni di stampa 3D elevano la qualità, gli standard e l'integrità dei prodotti, in modo da offrire ai clienti un'esperienza eccezionale. Semplificano i flussi di lavoro, ispirano la collaborazione e supportano le soluzioni end-to-end per consentire all'organizzazione di garantire risultati ottimali attraverso la migliore esperienza possibile. Supera la concorrenza, aumenta il ROI e soprattutto dai vita alle idee che rivoluzioneranno il mondo.Anticipare il futuro
Con la velocità dell'innovazione che sembra ormai raggiungere quella del suono, le soluzioni di stampa 3D consentono cicli di progettazione più rapidi, catene di fornitura più semplici e pratiche più sostenibili. Rispondi rapidamente ai cambiamenti di mercato, prendi decisioni informate e rapide e riduci il tempo di lavorazione dei prodotti da settimane a poche ore. Con la stampa 3D puoi restare al passo con i tempi e ignorare ogni limite.Strumenti compositi
Rinuncia ai costi elevati e ai tempi di lavorazione lungi degli strumenti composti tradizionali e passa agli utensili stampati in 3D. Sono più leggeri, si adattano facilmente alle diverse applicazioni e al confronto offrono una notevole riduzione di tempi e costi. Per strutture complesse, composite e dotate di cavità, gli strumenti a perdere stampati in 3D rendono il lavoro molto più semplice grazie a un processo di lavaggio intuitivo.
Maschere, staffaggi e attrezzature di produzione
Riduci i tempi del ciclo di produzione e immetti i prodotti sul mercato più rapidamente, grazie a una creazione di strumenti più rapida e agile. Maschere, staffaggi e strumenti di produzione stampati in 3D vengono prodotti più rapidamente, a costi ridotti e con uno spreco di materiali inferiore rispetto agli strumenti realizzati in maniera tradizionale, a prescindere dalla complessità.
Composite Tooling
Composite tooling doesn’t have to be costly, cumbersome and take months to fabricate. 3D printed composite tooling is a smart alternative for the competitive auto industry. It’s light, less costly and can be produced in hours. For hollow composite structures, 3D printed sacrificial tooling makes the job easy, producing seamless parts without the need for awkward, complex tools.
Jigs and Fixtures
Cut production cycle times and get products to market sooner with faster, more agile tool creation. 3D printed jigs, fixtures and assembly aids are produced more quickly, for less cost and with easier customization compared with traditional tooling. Streamline productivity with lightweight, ergonomic, easily transported 3D printed tools.
Injection Molding
Design validation for your 3D printed injection molded parts is no small matter when it comes to functional prototypes and low-volume manufacturing. Moldex3D is CAE software that allows for high-fidelity simulation of flow-front animation, mold temperature variation and distribution and stress concentration. Optimize the number of parts for printing by verifying the mold design before printing.
Composite Tooling
Oreck uses 3D printed assembly fixtures to aid in the assembly of vacuum components, reducing their fixture production costs by up to 65%. Using standard CAD tools, the company is able to quickly design custom fixtures and bypass costly silicone or epoxy molds and urethane castings with inserts. The ability to quickly replace a damaged or worn fixture is another advantage to their in-house 3D printing capabilities.
Jigs and Fixtures
Medical device company, Cardiovascular Systems, Inc. (CSI), product developers work closely with manufacturers to ensure their welding processes for specific tools are optimal. The ability to 3D print test fixtures gives them confidence everything will perform the way they should once the fixtures are used in a production environment. 3D printing these fixtures provides CSI with improved production quality and greater work-flow efficiencies.