Industrial Designer Ori Levin introduced a groundbreaking air purifier prototype. Learn how Stratasys 3D printing technologies made it possible.
Learn how the new TrueDent resin helped Renew Dental bring Candice Baier-Gregory's smile back with accurate, natural-looking dentures.
Stratasys and Express Dental Laboratory partnership produced 76 dentures in under 24 hours with the help of TrueDent resin and J5 DentaJet. Learn what made it possible.
TryTec, a small medical device manufacturing company based in Japan, designed its first endoscopic device, Opyls, with Stratasys DLP technology. Read more
Stratasys Polyjet technology optimized Microsoft tooling for shield metal prototyping with highly accurate models and fewer design limitations. Read more
Read our new white paper to learn how American Additive Manufacturing partnered with Stratasys.
Read our new case study to learn how GWR uses 3D printing to bring sustainability to the rails.
Project R team made a remarkable presentation at the 2023 Cheong Craft Biennale with their innovative "generative restoration" technique using PolyJet. Read more
Stratasys helps Techno Lab develop functional prototypes faster and more flexible, while meeting the required electrical-mechanical regulations. Learn more
Read how Stratasys P3 technology and materials helped H&T Presspart to achieve injection-molding precision and quality for pharmaceutical components.
Read how the advancement to PolyJet & J850 Prime allowed Microsoft to change the shape & color of objects within the prototype’s solid bodies in a single print.
Read how MA CAD/CAD used J5 DentaJet to deliver increased quality & higher accuracy of dental applications while improving overall production efficiencies.
Dassault Aviation uses ULTEM™ 1010 Resin Composite Tooling to reduce lead time and helped prompt a cost reduction.
Descubra cómo Christopher Tool cambió la producción de sus máquinas de marcado láser a impresión 3D y ahorró tiempo y dinero valiosos.
Un objetivo crucial para Christopher Tool fue reducir el tiempo dedicado a su proceso de inspección sin dejar de mantener un alto nivel de precisión. Lea nuestro nuevo caso de uso para saber cómo las fijaciones de la máquina de medición por coordenadas (CMM) impresas en 3D mejoraron de forma considerable su proceso de inspección.
GO Orthotics retains competitive edge with additive manufacturing technology. Read how the SAF H350 3D printer and the High Yield PA11 made that possible.
Lea nuestro nuevo caso de estudio para saber cómo 3D Composites se está expandiendo a nuevos mercados gracias a la tecnología SAF.
The world’s largest manufacturer of custom dental services & implant manufacturer, reaches new levels of productivity & quality using J3 DentaJet. Read now
Valiant TMS tested and evaluated on their Origin® One 3D printer elastomeric materials, which previously proved tricky to do in other technologies. Read the results.
Desarrollar una nueva bisagra para el modelo Surface Pro es un reto de prototipado especialmente complejo. Descubra cómo los ingenieros y creadores de modelos de Microsoft colaboraron para superar ese desafío.
Supercomputing & 3D printing is revolutionizing the world of race car driving by capturing the intricacies of aerodynamics. Read how our printers helped
Implant Concierge, a web-based platform, is optimizing dental production through the utilization of the Stratasys J5 DentaJet. Read more
Microfluidics has applications in the medical and engineering fields. Learn why researchers believe 3D printing can change the manufacturing of microfluidic devices.
Patient-specific 3D printing technology for pre-surgical planning provides comprehensive preparation & helps standardize delivery of care. Read more
Roush Performance imprime soporte de cámara de parrilla frontal con tecnología SAF™ utilizando la impresora H350™.
Descubra cómo General Atomics reduce los costos y acelera el tiempo de comercialización gracias a la manufactura aditiva de Stratasys.
Somnosync is a 3D printed sleep mask for REM sleep detection. Read how GEMTEC used our H350 printer & SAF technology to print the snap-fit receptacles.
Descubra como Otis College of Art & Design creó prendas inigualables junto con Activision Blizzard gracias a la tecnología 3DFashion.
A dental laboratory based in Long Beach, was one of the first labs to adopt TrueDent resin for 3D printing. Read how it changed their business model.
El caso de estudio de Rivelin Robotics, un cliente de Stratasys especializado en la manufactura aditiva de metales, resuelve un desafío de producción. ¿El desafío? Producir conectores eléctricos geométricamente complejos a altos volúmenes de salida. Explore el caso de estudio, descárguelo en formato PDF o incluso vea el video de éxito del cliente para presenciar una solución innovadora de manufactura aditiva que involucra robótica.
Learn how Valiant TMS, a leader in intelligent automation solutions for aerospace and automotive industries, utilized P3 3D Printing technology to create a smooth, ergonomic A-pillar latch tool handle. Discover impressive cost reduction and faster print time achieved with the Origin One 3D printer, along with the benefits of Dura56 material. Read about the impact on manufacturing efficiency and operator comfort in this use case.
John Mauriello buscaba una nueva fuente de inspiración para futuros diseños y decidió adoptar un enfoque innovador con la J55 Prime. Más información
La nueva era del lujo sustentable: lea cómo la tecnología 3DFashion permitió a Atelier des Refusés transformar restos textiles en cojines impresos en 3D espectaculares
El Museo ISAC de la Universidad de Chicago creó una réplica impresa en 3D con tecnología PolyJet para permitir el redescubrimiento del Jarrón de Warka. Más información
Descubra cómo la tecnología PolyJet™ de Stratasys y la J850 Prime permitieron el proceso de desarrollo de productos “Equivocarse rápido” de Microsoft y la creación de prototipos mecánicos complejos.
Stratasys 3DFashion respalda una nueva era para los vehículos eléctricos de Peugeot, con impresión 3D directa sobre textil que crea interiores visualmente impactantes. Más información
Stratasys has partnered with Axial3D to make patient-specific 3D anatomical models and images easily accessible and affordable. Read how we did it
Discover how Hemani Kumar from FIT collaborated with Stratasys to turn her designs of astonishing 3D embellishment sections into reality. Read more
Discover how Rocket Composites achieved flawless surface finishes for their carbon fiber parts by leveraging OpenAM™ software to fine-tune their Fortus 450mc™ 3D printer settings. Learn how this innovative solution optimized print parameters, enabled the use of non-bill-of-material filaments, and saved $5700 while reducing delivery time for custom tools in aerospace, automotive, consumer, and medical device industries.
Vea cómo FDM® Nylon-12CF está reduce costos y crea una producción de herramientas más rápida para 99P Labs.
Due to ongoing maintenance costs & reliability issues with its legacy machines, Realize needed a larger, reliable, open resin SL solution. Read more
Descubra cómo Stratasys permite a las empresas lograr un rendimiento, innovación y eficiencia superiores con la tecnología de estereolitografía Neo.
3D4Med, an Italy-based clinical 3D printing laboratory, is devoted to the use of our 3D printing technologies for a variety of medical functions. Read more
Los ingenieros de Graco diseñaron un mango de herramientas más resistente de forma más rápida y sencilla con la impresora 3D con materiales compuestos Stratasys F370 CR y el termoplástico FDM® Nylon-CF10®.
Descubra cómo Weber State University aceleró sus capacidades avanzadas de impresión 3D educativa al agregar la impresora 3D con materiales compuestos Stratasys F370®CR.
Los diseñadores de Mercury Marine imprimieron en 3D su último accesorio de sombrero de calcomanía personalizado utilizando una impresora con materiales F370®CR y termoplásticos compuestos de fibra de carbono de alta resistencia.
Valiant leverages additive manufacturing to enhance its production automation systems. Read how the Origin One 3D printer helped Valiant achieve their goals!
Italdesign used 3DFashion™ technology to create a space that transcends the traditional ideas of automotive, residential and office spaces. Read more
Ogle chose our Neo printer to maintain its position at the forefront of innovation. Learn how it helped their ability to meet & exceed customer expectations.
