Impresora 3D Stratasys 450mc

Fortus 380mc y Fortus 450mc

Fabrique herramientas y prototipos resistentes y precisos

Las impresoras 3D Fortus 380mc y 450mc ponen el listón muy alto en lo que a velocidad, rendimiento y precisión se refiere cuando se trata de prototipos resistentes que funcionan como el producto final, herramientas de fabricación que funcionan bajo presión y piezas de producción fabricadas a petición.

Materiales conocidos, control firme

Termoplásticos de producción
Trabaje con los mismos termoplásticos estándar, de alto rendimiento y de nivel de ingeniería que utiliza en los procesos de fabricación tradicionales.

Velocidad y eficiencia
Produzca piezas complejas y de altos requisitos más rápido que nunca. Además, disfrute de hasta dos semanas de tiempo de fabricación desatendido mediante las opciones de materiales de alta capacidad disponibles en la 450mc.

Flexibilidad y control
Integre hardware o circuitos, ajuste el rendimiento de las piezas, optimice la velocidad de fabricación y consiga un acabado más uniforme. Las rutas de herramientas personalizadas y otras prestaciones avanzadas del software Insight le dan un gran control sobre los parámetros de fabricación.

Sin requisitos especiales de la instalación
Puede instalar los sistemas Fortus prácticamente en cualquier lugar. No se requiere ventilación especial porque los sistemas Fortus no producen humos nocivos, ni productos químicos, ni desechos con la mayoría de los materiales.

Uso y mantenimiento sencillos
Cualquier usuario puede aprender rápidamente a cargar materiales, cambiar bandejas y usar la interfaz de pantalla táctil. El manejo es intuitivo y no requiere habilidades especiales.

Galería de imágenes

Pantalla táctil digital

La nueva pantalla táctil permite realizar ajustes de forma sencilla durante un trabajo de impresión.

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Pantalla táctil digital

Semiguardabarros en uso

Los guardabarros ULTEM de Minimizer son lo suficientemente resistentes para ensayos en carretera.

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Semiguardabarros en uso

Xtend 500 Fortus Plus

Xtend 500 permite una producción más de cinco veces superior a los recipientes estándar.

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Xtend 500 Fortus Plus

Hoja de pala para nieve

Esta hoja de pala se imprimió con resina ULTEM 9085 resistente.

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Hoja de pala para nieve

Semiguardabarros ULTEM negro

Minimizer imprimió en 3D este semiguardabarros en resina ULTEM 9085.

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Semiguardabarros ULTEM negro

Prototipo de depósito ULTEM 9085

Este prototipo de depósito de gas y su montaje modular se han impreso en 3D.

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Prototipo de depósito ULTEM 9085

Molde maestro soplado

Este molde maestro para soplado (en blanco) se imprimió en 3D en material PC.

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Molde maestro soplado

Mango de hoja PC-ABS

PC-ABS permite imprimir en 3D piezas resistentes para ensayos de confianza.

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Mango de hoja PC-ABS

Prototipo de luces traseras ABSi

La tecnología FDM ofrece termoplástico ABSi traslúcido.

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Prototipo de luces traseras ABSi

Cráneo impreso en 3D

Las piezas impresas en 3D con material ABS-M30i son biocompatibles.

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Cráneo impreso en 3D

Montaje impreso en 3D de BMW

Los trabajadores de la fábrica de BMW utilizan este montaje ligero y ergonómico.

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Montaje impreso en 3D de BMW

Modelo de arquitectura

Esta maqueta arquitectónica se imprimió en 3D en ABS-M30.

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Modelo de arquitectura

Cohete impreso en 3D

El material ABS-M30 duradero está disponible en seis colores.

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Cohete impreso en 3D

Intermitente para automoción

Este intermitente se imprimió en 3D con material traslúcido ABSi.

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Intermitente para automoción

Botellas traslúcidas

La traslucencia de ABSi es útil para controlar el flujo de material.

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Botellas traslúcidas

Aspas de ventilador ABS-M30

Estas aspas de ventilador impresas en 3D contienen inserciones metálicas incrustadas.

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Aspas de ventilador ABS-M30

Salida ASA impresa en 3D

Fabrique piezas para uso final exterior personalizadas con ASA.

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Salida ASA impresa en 3D

Tapones para pintura en espray impresos en 3D

Los soportes solubles se retiran fácilmente de las pequeñas grietas.

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Tapones para pintura en espray impresos en 3D

Estación de trabajo de disco duro

Las aplicaciones electrónicas se benefician de la disipación de estática de ESD7.

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Estación de trabajo de disco duro

Molde de pulpa de papel ABS-M30

Los poros pequeños ofrecen un arrastre por vacío uniforme.

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Molde de pulpa de papel ABS-M30

Herramienta de carenado aeroespacial

ACS permitió imprimir en 3D esta herramienta de laminado en resina ULTEM 9085 con la tecnología FDM.

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Herramienta de carenado aeroespacial

Piezas de Fortus 380mc

La 380mc es ideal para fabricar piezas complejas más pequeñas.

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Piezas de Fortus 380mc

Sistema Fortus 450mc

Este sistema de producción 3D crea piezas homogéneas un 15 por ciento más rápido.

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Sistema Fortus 450mc

Sistema Fortus 380mc

Adecuado para geometrías complejas, imprime las piezas un 20 por ciento más rápido.

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Sistema Fortus 380mc

Compartimento para baterías impreso en 3D

Las piezas en FDM Nylon 12 son duraderas con una gran resistencia a impactos.

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Compartimento para baterías impreso en 3D

Pieza de encaje impresa en 3D

El Nylon 12 FDM resistente a la fatiga es ideal para prototipos con encaje a presión.

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Pieza de encaje impresa en 3D

Resistencia a la elongación

FDM Nylon 12 ofrece una elongación a la rotura superior.

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Resistencia a la elongación

Mango de pala en Nylon 12 FDM

Este prototipo de asa de pala resistente se ha impreso en 3D en Nylon 12.

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Mango de pala en Nylon 12 FDM

Especificaciones

Materiales:
Fortus 380mc y 450mc:

  • ABS-M30
  • ABS-M30i
  • ABS-ESD7
  • ASA
  • PC-ISO en blanco y traslúcido
  • PC
  • FDM Nylon 12

Solo Fortus 450mc:

  • Resina ULTEM 9085
  • Resina ULTEM 1010

Opciones de bandeja:
Fortus 380mc: 355 x 305 x 305 mm (14 x 12 x 12 pulgadas)
Fortus 450mc: 406 x 355 x 406 mm (16 x 14 x 16 pulgadas)

Opciones de suministro de material:
Fortus 380mc: una bahía para los recipientes de material y soporte
Fortus 450mc: dos bahías para los recipientes de material y soporte

Para un volumen de material máximo en la Fortus 450mc, las cajas de material Xtend 500 Fortus Plus están disponibles para ABS-M30 (marfil y negro), PC (policarbonato) y sus materiales de soporte. Cada caja contiene 500 pulgadas cúbicas (8194 centímetros cúbicos) de termoplástico, de modo que la 450mc puede funcionar de forma ininterrumpida durante más de dos semanas sin cambiar el material.

Espesores de capa:
0,330 mm (0,013 pulgadas)
0,254 mm (0,010 pulgadas)
0,178 mm (0,007 pulgadas)
0,127 mm (0,005 pulgadas)

Estructura de soporte:
soluble para la mayoría de materiales; de ruptura para PC-ISO y ULTEM; soluble o de ruptura para PC

Tamaño/peso del sistema:
129,5 x 90,2 x 198,4 cm (51 x 35,5 x 78,1 pulgadas)/con cajón: 680 kg (1.500 lbs.), sin cajón: 601 kg (1.325 lbs.)

Nivel de precisión:
Las piezas se fabrican con una precisión de ± 0,127 mm (± 0,005 pulgadas) o ± 0,0015 mm/mm (± 0,0015 pulg./pulg.), lo que resulte mayor. (La precisión depende de la geometría. La especificación del nivel de precisión se determina a partir de datos estadísticos con un rendimiento dimensional del 95 %).

Compatibilidad de la estación de trabajo:
Microsoft Windows 8.1 y Windows 8 (Pro, Enterprise), Microsoft Windows 7 (Pro,Enterprise, Ultimate), Microsoft Windows Vista (Business, Enterprise, Ultimate),Microsoft Windows Server 2008, Microsoft Windows Server 2003

Comunicación en red:
Protocolo Ethernet, conexión 10/100 base T

Requisitos de alimentación:
Fortus 380mc: 208 VCA trifásica, 50/60 Hz, consume 18 A
Fortus 450mc: 208 VCA trifásica, 50/60 Hz, consume 18 A

Conformidad con normas:
CE, TUV indicado

Requisitos especiales de la instalación:
Ninguno

Software Insight

Monitor con representación en CAD de pieza impresa en 3D

El software Insight prepara la salida STL del programa de CAD para su fabricación en un sistema Fortus laminando y generando automáticamente estructuras de soporte y rutas de extrusión del material. Para conseguir el máximo control, los usuarios pueden editar manualmente los parámetros que determinan el aspecto, la resistencia y la precisión de las piezas, así como la velocidad y el uso del material del proceso FDM.

Con Insight, puede:

  • Optimizar la orientación del modelo para una resistencia máxima y un acabado superficial más suave
  • Personalizar los soportes para una eliminación fácil y rápida, y un uso óptimo de los materiales
  • Programar pausas en la fabricación para, por ejemplo, integrar piezas de hardware o un circuito
  • Manipular las rutas de herramientas para obtener un control avanzado sobre las propiedades de las piezas

Insight incluye Control Center. Esta sofisticada aplicación de software se comunica con las estaciones de trabajo del usuario y los sistemas Fortus para gestionar trabajos y supervisar el estado de la producción. Los equipos de diseño, ingeniería y fabricación pueden trabajar en red y compartir la capacidad de fabricación 3D para maximizar la eficiencia y la productividad.

Materiales

Termoplásticos estándar

  • ABS-M30 en seis colores para conseguir una resistencia superior a la tracción, al impacto y a la flexión
  • ABS-M30i para biocompatibilidad
  • ABS-ESD7 para disipación estática
  • ASA para estabilidad UV y una excelente estética

Termoplásticos de ingeniería

  • PC-ISO para biocompatibilidad y resistencia superior
  • PC para unas propiedades mecánicas y una resistencia térmica de nivel superior
  • FDM Nylon 12 para una dureza máxima

Termoplásticos de alto rendimiento (no disponibles para la Fortus 380mc)

  • La resina ULTEM 1010 ofrece la mejor resistencia térmica, resistencia química y resistencia a la tracción de todos los termoplásticos FDM
  • ULTEM 9085 para la mejor combinación de propiedades mecánicas, químicas y térmicas

Material para herramientas desechables (no disponibles para la Fortus 380mc)

  • ST-130 para soportes desechables que resisten el calor y la presión del moldeo de materiales composite y se disuelven fácilmente en las piezas huecas internas

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