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Rápido procesamiento. Piezas personalizadas de poco volumen. Componentes y geometrías complejas que son imposibles de mecanizar. Con la experiencia y la tecnología de Stratasys puede dar cumplida respuesta estos desafíos de fabricación y muchos más.

Métodos alternativos de soporte para mejorar la fabricación

Descripción general

Mejorar el rendimiento se ha vuelto cada vez más importante, conforme el proyecto pasa de la aplicación del prototipo a la fabricación digital directa (DDM). Con grandes cantidades de producción, incluso una pequeña disminución en el consumo de material y en el tiempo de fabricación puede suponer un gran impacto en los gastos y en el rendimiento de producción.

Con algunos ajustes menores en los parámetros predeterminados de los soportes FDM, las aplicaciones DDM pueden reducir a la mitad los tiempos y volúmenes de material. Y como los métodos son tan fáciles de aplicar, es igual de fácil ahorrar tiempo y dinero en los prototipos que se hacen para el desarrollo del producto.

Método 1: soportes de construcción rápida

Para reducir el tiempo de fabricación y el volumen del material de soporte, se puede aumentar la distancia entre las tramas del material de soporte. Los espacios de aire mayores disminuirán los plazos de fabricación hasta en un 22 % y disminuirá el volumen del material de soporte hasta un 40 %.

Estilo predeterminado

Reducción: fabricación rápida

Tiempo de fabricación (horas)

Material (pulgadas cúbicas)

Tiempo (horas)

Material (pulgadas cúbicas)

Muestra_1

31.42

68.78

4.72

18.89

Muestra_2

58.27

136.51

5.61

16.46

Muestra_3

8.95

6.61

0.17

0.74

Muestra_4

42.57

53.83

2.42

6.86

Muestra_5

21.13

61.06

0.28

1.21

Muestra_6

33.15

89.82

7.30

30.42

Muestra_7

5.77

5.82

0.32

1.65


1. Crear un grupo personalizado:

Seleccione la plantilla SupportSparse y guárdela como nuevo grupo personalizado denominado SupportFast.

Cambie el espacio de aire entre las tramas adyacentes a 20,0 mm (0,79 pulgadas). También debe ajustar el ángulo inicial de forma que sea perpendicular al que se usa en el grupo SupportSparse. Por ejemplo, con ABS-M30 y una punta T16, el ángulo inicial se definirá en 150 grados. A continuación, establezca el ángulo delta a cero grados y revise si hay tramas alineadas en la caja.

2. Aplicar el grupo personalizado:

Aplique el grupo SupportFast a cualquiera de los grupos SupportSparse que tengan más de diez capas bajo las curvas de soporte. No modifique el límite de diez capas de las curvas de SupportSparse.

La región de diez capas actúa como una zona de amortiguación que garantiza que todas las caras del modelo estén debidamente apoyadas. En la transición entre SupportFast y SupportSparse, la trama se aflojará debido al espacio mayor de aire. Este hundimiento disminuye con cada capa posterior. Al llegar a la décima capa, se elimina por completo, lo que proporciona un contorno liso para las siguientes curvas de material de soporte.

Método 2: soportes hechos a partir de material de modelo

Otra alternativa para disminuir el tiempo de creación es sustituir el material de modelo, como ABS–M30, por material de soporte. Al crear el modelo y el soporte del mismo material se elimina el retardo cuando se cambia entre los materiales. Si se combina con el método de soporte de construcción rápida, es posible reducir los tiempos de fabricación hasta en un 40 %.

Este método es muy fácil de implantar. Sin embargo, no se puede aplicar a todas las piezas FDM. Todos los soportes de una capa dada deben estar hechos del material del modelo para que sean eficaces. Además, la geometría de los soportes debe ser de tal forma que la pieza no pueda capturarlos. Aunque la zona de soporte WaterWorks™ permite que el soporte se libere de la superficie de la pieza, la eliminación será algo difícil si el modelo o los soportes se rodean entre sí.

Estilo predeterminado

Reducción: fabricación rápida + soportes de modelo

Tiempo de fabricación (horas)

Tiempo (horas)

Muestra_1

31.42

6.05

Muestra_2

58.27

5.70

Muestra_3

8.95

3.12

Muestra_4

42.57

3.75

Muestra_5

21.13

2.33

Muestra_6

33.15

10.03

Muestra_7

5.77

2.09


1. Crear un grupo personalizado:

Seleccione la plantilla SupportSparse y guárdela como un nuevo grupo personalizado denominado SupportModel. El único parámetro que se debe ajustar es el material de la ruta de herramientas. Establezca esta opción como “modelo”.

2. Combinar con soportes de fabricación rápida.

De forma opcional, el SupportModel se puede combinar con el método de fabricación rápida descrito anteriormente. Para usar esta opción, agregue un grupo personalizado denominado SupportFastModel. Utilice todos los parámetros para SupportFast, pero establezca que el material de la ruta de herramientas sea “modelo”.

3. Aplicar el grupo personalizado:

SupportModel y SupportFastModel se aplican a cualquiera de las curvas de material de soporte que estén a tres o más capas de las curvas de SupportFace. Este límite de dos capas de material de soporte soluble permite que el soporte se separe de la pieza al sumergirlo en la solución WaterWorks.

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